0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Делаем стамеску путем ковки

Делаем стамеску путем ковки

Приветствую любителей помастерить, сегодня мы рассмотрим, как изготовить своими руками такой полезный инструмент как стамеска. Инструмент автор изготавливает путем ковки из железа, а также куска углеродистой стали, которая служит наконечником. Инструмент автор закалил, работает стамеска отлично, да и смотрится отлично. Процесс изготовления такого инструмента не сложен, но автор подошел к изготовлению очень ответственно, и было использовано довольно солидное оборудование. Если вам интересен проект, и вы хотите попробовать свои силы в ковке, предлагаю ознакомиться с самоделкой более детально!

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
— железная пластина для основы (можно и стальную);
— кусок углеродистой стали для наконечника;
— бура;
— кусок бруска для ручки;
— масло для дерева;
— кусок железной трубы (для изготовления кольца).

Процесс изготовления стамески:

Шаг первый. Ковка
Запускаем печь, и приступаем к ковке, у автора самодельная печь на газу. В качестве исходного материала нам понадобится кусок железной пластины, разогреваем один конец и приступаем к ковке. На этом этапе автор формирует заднюю часть стамески, куда вставляется ручка. В итоге эта часть пластины должна быть сделана под конус, чтобы можно было вставить ручку.















Далее приступаем к формированию носовой части стамески, которая будет являться лезвием. Само собой, лезвие стамески должно быть максимально твердым, тут нам понадобится кусок стали с большим содержанием углерода. Привариваем этот кусок стали к кончику стамески, а затем приступаем к ковке, нам нужно смешать оба куска и сделать изделие монолитным. Чтобы железо и сталь смешалось, понадобится бура, она препятствует процессу окисления железа под воздействием кислорода.

Шаг второй. Шлифовка
Само собой, после ковки изделие у нас не получится совершенным, для доработки стамески нам понадобится ленточная шлифовальная машина. Хорошенько шлифуем стамеску, выравниваем ее по контуру, а также шлифуем плоскости. В итоге у автора получается отличная заготовка.








Шаг третий. Термическая обработка
Кончик стамески нужно закалить, чтобы сталь была максимально твердой и стамеска долго не тупилась. Раскаляем кончик стамески до желтого свечения, у автора температура получилась в районе 830°C. Далее опускаем кончик стамески в масло, это и будет процесс закалки.

После закалки проверяем сталь, пробуем ее поцарапать напильником. Если царапины оставаться не будут, значит, сталь прочнее напильника, она отлично закалена.

Но на этом термическая обработка не завершена, нам нужно еще отпустить сталь, чтобы она не была хрупкой. Для таких целей автор использовал бытовую духовку. Греем в ней сталь при температуре 200°C до тех пор, пока на стали не образуется налет соломенного цвета, это и будет означать отпуск.










Шаг пятый. Ручка
Изготавливаем ручку для стамески, для этих целей нам будет нужен токарный станок, но можно работать и ручными инструментами наподобие скобеля. Ручку автор легко и просто выточил при помощи токарного станка. Если хотите сделать декор в виде черной полосы, ее можно прожечь на токарном станке при помощи железной проволоки.

Для задней части ручки нужно сделать железное кольцо, чтобы укрепить эту часть. Автор изготовил его из куска железной трубы. Дорабатываем ручку путем шлифовки мелкой наждачной бумаги, теперь стамеску можно собрать. В завершении пропитываем дерево маслом, чтобы оно не боялось влаги, также не лишним будет покрыть маслом и сталь, чтобы она не ржавела. После этого стамеска готова и ее можно испытывать. Работает самоделка отлично, да и вид у нее шикарный.

Читать еще:  Делаем регулируемый мини прожектор

На этом проект окончен, надеюсь, вам самоделка понравилась. Удачи и творческих вдохновений, не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!

Из каких подручных материалов сделать жало стамески?

Из каких подручных материалов сделать жало стамески: коса, лезвие конька, старая рессора от Волги или Газели ? Или что еще выбрасывается в утиль в автосервисах и там можно поспрашивать ?

Интересует больше сама режущая часть, ширина — от 1см до 7см.

SergeyE написал :
Из каких подручных материалов сделать жало отвертки: коса, лезвие конька, старая рессора от Волги или Газели ?

SergeyE написал :
Интересует больше сама режущая часть, ширина — от 1см до 7см .

Похоже отстал я от научно технического прогресса. Безнадёжно отстал.

Alex___dr написал :
Похоже отстал я от научно технического прогресса. Безнадёжно отстал.

Вы тоже заметили? Я поначалу подумал что показалось. .

SergeyE написал :
Интересует больше сама режущая часть

Интересно что(кого) можно «резать» «отверткой» такой ширины

SergeyE написал :
ширина — от 1см до 7см.

Отвертки делали из клапанов, но в союзе клепали и хорошие заводские отвертки — в Москве, думаю, не дефицит. Ориентир — ручка из поликарбоната или плотного вязкого полиэтилена с выдавленной ценой, оцинкованный или без покрытия стержень с рисками от мехобработки. Стержень из инструментальной углеродки У7, или легированной ствольной стали. Наиболее близкая к У7 -рессора, но нужна ковка и термообработка. Иначе может сказаться рессорное прошлое заготовки — свойства вырезанной из листового проката заготовки будут отличаться от жала отвертки, откованного из прутка.

На самом деле, думаю, что ТС подвёл гуманитарный склад ума. Смотрите соседнюю тему. » >

Вопросы от SergeyE всегда разнообразны

sledoput написал :
Вопросы от SergeyE всегда разнообразны

И не предсказуемы.

что-то произошло с темой — то ли я ошибся, то ли админы поправили — речь о жале стамески

Под такой размер из тракторного пальца гусеницы,сталь прочнейшая.Если больше -танковый.У меня долото такое много лет,применяю для демонтажа всего,от дерева до бетона.

Тогда предложу Сталь Гадфилда — Щека от Щековой дробилки

SergeyE написал :
речь о жале стамески

Возьмите полотно мехнич. пилы, по возможности советской. Ширина около 30 и 40мм, длина любая, советские целиком из быстрореза, а вот импортные могут быть сборные или с закалкой одних зубьев. Заготовку вырезать болгаркой по чутьчуть. Держит нагрев до 600град, термообработки не надо.
Широкую стамеску -из ножа советского рубанка. Из автохлама -рессора, только резать с охлаждением. Из шатунных пальцев можно делать просечки, а вырезав с торца сектор — полукруглую стамеску. Длина маленькая, придется повозиться с ручкой.
Штоки амортизаторов хромированы, но сама сталь для инструмента не годится. Клапана из жаростойкой стали, актуальны от грузовиков.

Массивная стамеска из рессоры простыми инструментами

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
— рессора;
— прочная древесина для рукояти;
— старый подшипник подходящего размера;
— масло для дерева (желательно).

Процесс изготовления стамески:

Шаг первый. Ковка
Первым делом раскаляем кусок рессоры, печь у автора импровизированная, работает на угле. В целом, хорошо раскалить сталь можно в любых углях, но их нужно раздуть для повышения температуры, подойдет даже бытовой фен.

Раскалив рессору, выравниваем ее, в процессе плавного остывания сталь отпуститься, и станет пластичной.







Далее при помощи специального клина автор отрубал нужный кусок стали, из которой и сделал стамеску. Чтобы не рубить, можно просто и отрезать полоску стали болгаркой. Далее, сложнее всего будет сделать ту часть, куда будет вставляться ручка. Расковываем сталь и потом загибаем так, чтобы получился конус. Вот и все, основа для стамески готова, при желании можно немного оттянуть носовую часть, чтобы лезвие было более прочным.

Читать еще:  Делаем клинок ассасина из одноименной игры

Шаг второй. Работаем болгаркой
После ковки автор подровнял стамеску при помощи болгарки, подойдет дисковая насадка для установки наждачной бумаги или лепестковый диск. Шлифуем стамеску по контуру, а также подравниваем плоскости.
Также формируем и спуск на кончике, но пока закалка не произведена, пока не затачиваем стамеску.

Стамески по дереву – инструмент для работы и искусства

Стамески по дереву – это класс ручного столярного инструмента. Используются приспособления, в основном, для работы с натуральным материалом, но могут применяться и для работы с металлом, кожей, пластмассой и т.п.

Как сделать стамеску из подручных материалов?

Название этого приспособления произошло от немецкого слова Stemmeisen, которое переводится, как «долбежный инструмент», «инструмент для выдалбливания». Под этим термином подразумевался тонкий, продвигаемый руками, без использования киянки, инструмент. В Россию этот термин пришел, предположительно, при Петре I и означал приспособление, которое сейчас попадает под определение «долото», т.е. предмет для долбления.

Состоят стамески для резьбы по дереву из ручки и металлического полотна. В недалеком прошлом, когда чаще все приходилось не покупать, а «доставать», многие умельцы делали такой предмет хозяйства для себя сами. Кроме того, не всегда можно было найти инструмент, необходимый «здесь и сейчас». Изготавливать полотна под самодельные стамески можно из списанных пил с любой пилорамы. Годятся как дисковые, так и плоские полотна. Из куска пилы болгаркой вырезается заготовка, затем обрабатывается, затачивается, далее насаживается ручка.

Есть мастера, делающие полотно из наружной обоймы подшипника. Для этого обойма разрезается на две части, нагревается до оранжевого цвета и выпрямляется молотком на наковальне. Из полученной пластины выходят две заготовки. Как сделать стамеску с закругленной режущей кромкой, станет понятно, если взглянуть на трубу. Придется резать закаленный металл, а поэтому, пользуясь болгаркой, необходимо помнить, что при большой скорости и непрерывной резке может произойти отпуск металла, так что нельзя допускать перегрева заготовки.

Заточка стамесок, то есть их режущей кромки, должна производиться на наждаке, на малой скорости, при периодическом смачивании водой. Нельзя допускать перегрева металла, иначе вся заготовка будет безнадежно испорчена.

Виды стамесок по принципу работы

В настоящее время инструментальные заводы выпускают, а многочисленные магазины продают огромное количество обсуждаемого инструмента. По принципу работы выделим следующие виды стамесок:

  • те, которыми режут без помощи дополнительных инструментов, используется только сила рук; такие приспособления изготавливаются небольших размеров, с более тонкой металлической частью; работать ими можно по любому дереву, удобно вырезать мелкие детали и узоры.
  • варианты большего размера, которыми можно работать за счет усилия рук, а при необходимости можно использовать киянку; на ручку таких стамесок надевается металлическое кольцо, а киянки можно применять деревянные, резиновые и полиуретановые.
  • разновидности, которыми работают только с помощью киянки, обычно такие стамески бывают больших размеров; обрабатывают ими дерево твердых пород, ручка стамесок обязательно закольцовывается, иначе она быстро выйдет из строя.

К последнему виду относится и электростамеска. Такой инструмент – многофункциональный, его можно использовать в работах по реставрации или ремонту мебели, для снятия старой краски или ковролина с пола и т.п. Стамеска электрическая имеет удобный, «под руку», корпус, небольшой вес, точечную подсветку. Инструмент можно использовать в труднодоступных местах. В комплекте поставляются насадки разных размеров и форм. В комплекте к аккумуляторным вариантам прикладываются «зарядники».

Стамески по дереву и для токарного станка

Особые, специфические инструменты изготавливаются для резьбы по дереву, с их помощью мастера создают уникальные панно, гравюры по дереву и линолеуму. Набор стамесок для таких работ выпускают с самыми разнообразными формами режущих кромок. Есть ложкорезы, полотна их делаются изогнутыми по всей длине, предназначены они для выборки круглых глубоких впадин в дереве. Название свое получили из-за того, что первоначально использовались для изготовления ложек, мисок, черпаков и другой кухонной утвари. Сейчас нашлось и более широкое применение, однако комплекты посуды и ложек с хохломской росписью до сих пор популярны.

Читать еще:  Делаем дымовую зажигалку

Для изготовления большого количества однотипных изделий используются токарные станки по дереву. Стамески для токарного станка могут быть ручными и суппортными (резцы). Ручной инструмент должен иметь длинную и толстую ручку, которая позволяет крепко держать его и работать на достаточно безопасном расстоянии. Направление и сила резания определяются рукой мастера. Суппортные стамески делаются значительно короче и не имеют ручки. Подача и скорость осуществляется через суппорт, привод может быть механическим или электрическим. Токарные резцы можно купить в магазинах как поштучно, так и в комплекте. Выпускаются наборы инструмента для токарных станков самых различных размеров и модификаций. И по разным ценам, в зависимости от способа и качества изготовления металла и самого инструмента.

Выбираем набор стамесок на все случаи жизни

Перед приобретением стамесок, прежде всего, нужно определиться, для чего они нужны. Если это приобретение для одноразовой работы (ремонт окон в квартире), можно купить недорогой набор, который не потребуется несколько ближайших лет. Если резьба по дереву – дело всей жизни, то к выбору инструмента нужно отнестись со всей ответственностью. По способу изготовления стамески бывают кованые, вырубные и штампованные. Кованые имеют полотно толще, что позволяет работать с более твердыми материалами.

Вырубные позволяют выдержать высокую точность при работе с материалами меньшей плотности и твердости. На штампованные стамески необходимо устанавливать упорные шайбы, чтобы ручки не «садились» на хвостовик при ударах киянки. По виду креплений ручек стамески выпускаются с насадными конусами-юбками и с хвостовиками. Варианты с креплением-конусом лучше выдерживают достаточно сильные боковые и ударные нагрузки. Также они лучше противостоят скручиванию и изгибу при выборке отверстий, если их использовать, как рычаг. Имеет значение длина стамески: оптимально – 10-15 см.

При большей длине уменьшается нагрузка, которую может выдержать полотно. Внимание нужно обращать и на ручки. Ручка должна быть гладкой, обтекаемой. На конце должен быть установлен стальной колпачок, который будет предотвращать расплющивание древесины. ГОСТы предусматривают рукоятки из разных пород древесины, но практика показывает, что современные пластмассы служат дольше и выдерживают ударные нагрузки лучше, чем самые твердые породы дерева.

Стамески для резьбы по дереву и не только – определяем качество

Надежность и долговечность покупки в большей степени зависит от качества и закалки стали. Изготавливаться стамески должны исключительно из инструментальных сталей, т.е. из сплавов достаточно прочных, но не хрупких. Маркироваться такие стали должны символами: drop forged, CrV или надписью «хром-ванадий». Если эта маркировка стоит без указания изготовителя, а сам набор стоит очень дешево, значит, это китайская подделка.

Если в паспорте инструмента отсутствует марка стали, то проверить качество можно с помощью точильного камня. Как заточить стамеску с его помощью, понять не трудно, ножи наверняка каждый из нас хоть раз в жизни с его помощью обрабатывал. Так вот, на правильно закаленной твердой стали при заточке появляются заусенцы, которые легко снимаются. Если заусенцы не появляются, значит, сталь перекалена, и такой инструмент становится травматичным, работать им нельзя. Если заусенцы не снимаются – значит, сталь мягкая и не будет держать заточку, а режущая кромка даже при незначительных усилиях будет сминаться.

Перед походом в магазин имеет смысл ознакомиться с фирмами-изготовителями инструмента и с отзывами на их продукцию. Как правило, добросовестные изготовители маркируют свою продукцию, дают адрес и гарантии. Инструменты без адреса покупать не стоит, это может оказаться заведомый брак. Также не стремитесь переплачивать за набор функций, например, универсальная стамеска не всегда окажется правильным выбором, если большинство насадок так и не поработает ни разу, к тому же, в случае поломки экзотических полотен в некоторых городах их закупить отдельно будет невозможно.

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector