1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Изготовление 10-тонного гидравлического пресса

Изготовление 10-тонного гидравлического пресса

Пресс — это тот инструмент, который не очень часто используется в домашнем гараже, но когда он нужен, без него не обойтись.

Мастеру было необходимо выпрямить изогнутую велосипедную ось. Для этого требовался пресс. Поскольку требования минимальны, то размер пресса должен быть среднего размера, между высотой скамьи и уровнем пола.

Он также хотел, чтобы гидравлический домкрат можно было снимать, на тот случай, если он потребуется в другом месте.

Шаг первый: Безопасность, прежде всего

Небольшое количество сварки потребуется на верхнем и нижнем кронштейнах гнезда для домкрата, а также на ножках стабилизатора.
Имея это в виду, применяются все меры предосторожности при сварке: длинные рукава, подходящие сварочные перчатки и шлем для дуговой сварки. Имейте в виду, что вы можете получить УФ-ожоги в области шеи, которая не закрыта нижней частью шлема, особенно при сварке предметов на полу. Правильная обувь (защитные ботинки или, по крайней мере, кожаные ботинки) во время сварки также является обязательной. Трудно получить аккуратные сварные швы, танцуя с горячими каплями расплавленного металла на пальцах ног.

Из-за испарений рекомендуется производить сварку на открытом воздухе.

Также предстоит много резки и шлифовки металла

Учитывая это, защита глаз и слуха является обязательной. Угловая шлифовальная машина с отрезным диском, без надлежащей защиты вызывает звон в ушах, а также она также разбрызгивает огромный поток искр. Остерегайтесь горячей искры, отражающейся от стены. Одевайте очки.

Пара рабочих перчаток снижает вибрацию, передаваемую на руки.

Шаг второй: Инструменты и материалы



— сварочный аппарат;
— сверлильный станок с 20-мм биметаллической коронкой «Blu-Mol», рекомендуемая скорость сверления 440 об/мин.
— Угловая шлифовальная машина с диаметром диска 115 мм + отрезные и шлифовальные диски;

— Метровые боковые стойки 2 шт.;
— Швеллер 100х50 мм, длиной 560 мм. для поперечин 4 шт.;
— Уголок 30 мм. и длиной 1,2 м. в качестве опоры;
— Крестовина 460мм;
— Болт 20 мм для поперечин, 8 шт.;
— Болт M8 для опоры, 4 шт.;
— 10-тонный гидравлический домкрат
— Металлическая пластина для верхнего кронштейна домкрата 200 ммx 100 мм x 20 мм 1 шт.;
— Металлическая пластина из мягкой стали для нижнего кронштейна
300ммх3мм 1 шт.;
— арматура для крепления кронштейнов возвратной пружины верхнего кронштейна 300 мм х 10 мм 1 шт.;
— V- образные блоки 200мм х 100мм х 20мм 2 шт.;

Шаг третий: Сборка нижней опоры


В самом начале мастер решил отрезать и приварить поперечную скобу из уголка для нижней опоры. Чтобы знать размер данного уголка, требовалось сначала решить, какой длины получаться поперечины из швеллера. Так как материала в обрез, то пришлось высчитывать на основании имеющегося. Таким образом, длина поперечин, получилась 560 мм, соответственно длина поперечной скобы для нижней опоры составляет 460 мм.

Прежде, чем приварить поперечину нижней опоры, необходимо разметить и просверлить отверстия для крепежа боковых стоек, которые изготовлены из швеллера. После сварки поперечины нижней опоры, вертикальные стойки крепятся на болты.

Читать еще:  Барное кресло: пошаговая технология изготовления

Шаг четвертый: Сборка рамы






Биметаллическая коронка «Blu-Mol» легко прошла сквозь 8-мм сталь и осталась острой даже после 32 отверстий. С противоположной стороны металла, остаются острые края после сверления. Эти металлические стружки необходимо зашлифовать при помощи УШМ, перед покраской.

Отверстия на поперечных элементах просверлены на расстоянии 30 мм от краев. Мастер просверлил отверстия так, чтобы центры отверстий находились на расстоянии 40 мм друг от друга (ширина 100 мм минус 60 мм должна была составлять 40 мм). На самом деле было бы лучше, если бы он сделал их на расстоянии 39 мм друг от друга. Так было бы удобней затягивать гайки.

2D CAD-файл с основными измерениями

Шаг пятый: Держатели гидравлического домкрата








Мастер приварил отрезок трубы к верхнему скользящему кронштейну. В этот отрезок будет упираться верхняя часть гидравлического домкрата. Затем он приварил арматуру, предварительно её изогнув, для крепления возвратных пружин, которые до сих пор ему не удалось подобрать. В настоящее время, в качестве времянки, вместо пружин установлены резиновые жгуты, которые пока справляются довольно – таки сносно.
Так же по всем четырем углам кронштейна были приварены маленькие уголки. Они служат для зацепления с верхними швеллерами (поперечинами). Именно таким образом верхний кронштейн получается скользящим.

Нижний кронштейн представляет собой две металлические пластины, которые сварены и согнуты, чтобы удерживать основание домкрата. В согнутых частях пластин просверлены отверстия, в которые вставлены и заварены звенья цепи. В эти звенья вставляются возвратные пружины, сейчас временно резиновые жгуты.

Шаг шестой: Тестирование






Пришлось слегка модернизировать гидравлический домкрат – заменить оригинальный штифт на клапане и вставить гораздо более длинный, чтобы было легче его использовать пальцами.

Данный пресс с легкостью изгибает 10-мм арматуру об автомобильный балонник, но только до 90 градусов.

Также с данным прессом был опробован вариант изготовления штамповки из алюминиевого листа баночного пепси. Данный алюминиевый лист имеет толщину 1 мм. В качестве формы была опробована оцинкованная проволока, диаметром 1,23 мм и резиновый лист, толщиной 1,6 мм, в качестве подложки.

Но тонкий алюминиевый лист от пепси, так и хочет разорваться по швам. Возможно стоит попробовать с более толстым металлом, может и сработает. Или, как вариант, попробовать использовать более тонкую проволоку, тоньше, чем 1,23 мм.
Источник

Прессы гидравлические

Различаются следующие типы:

  • Горизонтальные
  • Вертикальные
  • Напольные
  • Настольные

    По типу привода они бывают:

  • ручными
  • пневмогидравлическими
  • электрогидравлическими

    Прессы гидравлические купить можно как с ножным, так и ручным управлением. Процесс эксплуатации несложен и не требует специальных навыков. В автосервисах пользуются устройствами с усилием от 5 до 100 тн. Чем больше масштаб работы, тем мощнее должно быть гидравлическое оборудование.

    Благодаря высокой функциональности, прессы гидравлические востребованы в различных областях промышленности и сервиса. Выбирая определенную модель, необходимо изучить ее технические характеристики и возможности. Главными критериями считаются: вес усилия, рабочий ход штока, тип привода.

    Помимо этого, они используются:

  • На станциях технического обслуживания
  • В авторемонтных и слесарных, столярных мастерских для сборки, гибки, калибровки подшипников и др. деталей
  • В промышленности для изготовления и обработки деталей

    Читать еще:  Изготовление топорища

    Преимущества интернет-магазина Редмастер:

    1. Реализуем только сертифицированные товары

    2. Огромный ассортимент и десятки модификаций профессионального оборудования и инструмента

    3. Реальные цены и приятные бонусы

    4. Постоянное обновление товара

    5. Доставка по Беларуси

    Прессы гидравлические позволяют существенно увеличить производительность труда и повысить рентабельность производства, а для автомастерских владение прессом – отличный шанс зарекомендовать себя в качестве профессионалов и существенно расширить спектр оказываемых услуг.

    Выбирать и покупать товары в интернет-магазине Редмастер просто и приятно. Квалифицированные менеджеры учтут ваши пожелания относительно технических составляющих модели и подберут оптимальный вариант.

    Пресс гидравлический 10 тонн, HZ 01.1.010

    Пресс гидравлический 10 тонн, HZ 01.1.010

    Описание

    Пресс гидравлический Horex 10 тонн ручной привод

    Конструктивные особенности 10 тонного гидравлического пресса:

    1.Автоматический возврат штока
    2.Регулировка стола по высоте (2)
    3.Силовой гидроцилиндр на подвижной каретке

    Технические данные пресса гидравлического:

    Усилие 10т
    Ход штока 180мм
    Рабочий диапазон 0-340мм
    Ширина стола 335мм
    Вес 50кг

    Пресс гидравлический на 10 тонн открывает линейку данного типа оборудования продаваемого нашей компанией.

    Гидравлический пресс один из самых распространенных типов и видов оборудования для слесарных мастерских, цехов различных производств. Позволяют выполнять операции по запрессовыванию различных узлов и деталей. Например монтаж шаровых опор передних рычагов подвески автомобилей производится запресовыванием во многих марках автомобилей.

    Покупая гидравлический пресс на 10 тонн в нашей компании вы защищаете себя от подделок, получаете профессиональный сервис, высокую скорость обслуживания.

    Гидравлический пресс — это простейшая гидравлическая машина, предназначенная для создания больших сжимающих усилий. Гидравлический пресс состоит из двух сообщающихся цилиндров с поршнями разного диаметра. Цилиндр заполняется водой, маслом или другой подходящей жидкостью. По закону Паскаля давление в любом месте неподвижной жидкости одинаково по всем направлениям и одинаково передается по всему объёму. Силы, действующие на поршни, пропорциональны площадям этих поршней. Так что выигрыш в силе, создаваемый идеальным гидравлическим прессом, равен отношению площадей поршней.

    Гидравлический пресс работает на жидкости — эмульсии, воде или масле. Действие гидравлического пресса основано на законе Паскаля, согласно которому давление жидкости, заключенной в замкнутую гидравлическую систему, передается во всех направлениях равномерно. Замкнутая гидравлическая система пресса состоит из рабочего цилиндра пресса, цилиндра насоса, создающего давление, соединительного трубопровода с нагнетательным клапаном.

    Любое оборудование для автосервиса выполняет ряд функций, основными из которых становятся ремонт, монтаж и диагностика. Также важное значение играют гидравлические пресса, которые обеспечивают плодотворную работу автосервиса или СТО. Пресс гидравлический использует автослесарь для проведения работ по выпрессовыванию и запрессовыванию втулок, подшипников и других элементов. Трудно себе даже представить современный автосервис без специализированного оборудования. Невозможно найти автосервис, который не использует гидравлические пресса. Наша организация поможет вам подобрать то оборудование, которое необходимо именно для ваших целей.

    Гидропресс своими руками

    Гидропресс – это машина, использующая гидравлический цилиндр для создания сжимающего усилия. Он использует гидравлический эквивалент механического рычага. В нем имеется пластина, в которую помещают металлический материал, чтобы его можно было раздавливать, выпрямлять или формовать. В отличие от своих механических аналогов, прессы с гидравлическим приводом могут в полной мере сжать любой материал. Кроме того, эти машины занимают только половину пространства, занимаемого механическими, потому что они способны сжимать большое давление в цилиндре меньшего диаметра.

    Читать еще:  Изготовление поплавков из бузины

    Гидропрессы обычно используются для ковки, обжима, формовки, штамповки, глубокой вытяжки и обработки металлов давлением. С ростом и важностью легкого веса в аэрокосмической и автомобильной промышленности, все больше применений в термопластах, композитах, RTM, смолопереносе, литье по стеклу, GMT и литье из углеродного волокна. Все эти приложения требуют точного контроля и повторяемости.

    Гидравлический пресс промышленного размера очень тяжелый и дорогой, но меньшая версия может быть изготовлена ​​с использованием стандартного 5-тонного домкрата для бутылок – того же типа, который используется для замены автомобильных шин. При дроблении чего-либо, особенно если это твердый материал, всегда следует использовать защитный экран и защитные очки. Расскажем, как сделать гидропресс своими руками.

    Используемые части: –

    Угол L-образного сечения большой (2 ”* 2”)

    Квадратная труба тяжелая (1½ ”* 1½”)

    5-тонный гидравлический домкрат

    Тягач для тягача тяжелый

    12 болтов M10 (длина 2½ ”) с гайками

    2 болта M10 (длина 3 ”) с гайками

    2 болта M10 с шестигранной головкой (длина 1 ”)

    4 болта M8 (длина ½ ”)

    2 болта с внутренним шестигранником 3/8 (длина ½ ”)

    4 болта N ¼ (длина ½ ”)

    3/8 болта (1¼ ”длина)

    2 болта № 5/16 (длина 2½ ”) с гайками

    Как сделать:-

    Шаг 1: – Резка деталей

    Первым шагом к созданию гидравлического пресса является резка необходимых металлических деталей. Итак, я обрезаю все до нужной длины и размеров, таких как угол L-образного сечения, квадратная труба и т. Д. Затем на следующем этапе сверлим отверстия для правильной сборки всех режущих металлических деталей, чтобы сделать раму гидравлического пресса.

    Для резки и сверления деталей вы должны обеспечить надежную защиту. Пара рабочих перчаток является хорошей страховкой от проволочной щетки, если она скользит, а также снижает вибрацию, передаваемую на руки.

    Учитывая это, защита глаз и слуха является обязательной. Угловая шлифовальная машина с отрезанным лезвием делает ракетку, которая вскоре вызывает звон в ухе без надлежащей защиты, она также распыляет поток искр, которые могут отражаться от близлежащих предметов, остерегайтесь горячей искры, отражающейся от стены над верхней частью из ваших защитных очков, это не забавный опыт.

    Шаг 2: – Сборка всех металлических деталей самодельного гидропресса

    Второй шаг – сборка всех режущих металлических деталей. Я собрал все металлические детали без какой-либо сварки. Я использовал только болты и гайки для правильной сборки металлических деталей, чтобы сделать раму гидравлического пресса.

    Правильная сборка для изготовления каркаса корпуса гидропресса показана на рисунке.

    Шаг 3: – 5-тонный домкрат и пружины

    Я использовал 5-тонный домкрат для бутылок, чтобы сделать этот пресс. Также я использовал 2 механические пружины, чтобы домкрат находился в первом положении. Как домкрат, так и пружины крепятся к раме с помощью болтов. Пружины крепятся с помощью J болтов.

    Для лучшего взгляда я покрасил его в черный и красный цвета.

    Шаг 4: – Тестирование

    Теперь эта машина готова к использованию. Гидравлический пресс – это машина, в которой имеется пластина, в которую помещают металлический материал, чтобы его можно было раздавливать, расправлять или формовать. В этой машине вы можете легко выпрямлять и дробить металлические детали.

    Для лучшего понимания смотрите видео, приведенное ниже.

  • Ссылка на основную публикацию
    Статьи c упоминанием слов:
    Adblock
    detector