9 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Изготовление передающей муфты для кухонной машины

Содержание

Изготовление передающей муфты для кухонной машины

Замужняя женщина советует подруге:
«Никогда не выходи замуж за мастерового мужчину!» (Самоделкина)
«Почему?»
«В твоем доме никогда не будет Новых вещей …»

Вспоминаю эту историю, когда приходится возвращать к жизни необходимые и удобные в эксплуатации вещи. Так случилось и в этой истории. В результате чего, новый кухонный комбайн остался ждать в магазине другого покупателя.

Кухонная машина, случайно появившаяся в доме во времена всеобщего дефицита (кто-то еще может вспомнить те времена), безотказно служила до настоящего времени. Правда, работала с некоторыми проблемами. Одной из них является шум, примерно на уровне пылесоса. А после получения сока из ягод (особенно калины, с ее мелкими веточками), приходилось отмывать половину кухни – так были выполнены конструктивные уплотнения в соковыжималке. Но в остальном, машина может только радовать. Привод имеет мощный двигатель. В комплекте машины около десятка различных быстросъемных приспособлений. Некоторые насадки включаются через редуктор, встроенный в боковой привод. Кухонная машина имеет выбор скорости вращения привода. В итоге, универсальная машина выполняет без затруднений все заложенные операции и является своеобразной «рабочей лошадкой».

Все шло прекрасно, пока при измельчении в кофемолке, сухих волокнистых корней лекарственных растений, процесс не остановился. При вскрытии оказалось, что ведущая полумуфта, выполненная из плотной литой резины, осталась без зацепов.

Их срезали, более прочные пластмассовые зацепы ведомой полумуфты, установленной на кофемолке. Причинами аварии оказались — малая прочность материала полумуфты, старение материала из-за возраста и значительная прочность обрабатываемого в насадке сырья.

После аварии, пошел искать замену этой детали. Но обойдя в городе, все известные магазины запчастей для бытовой техники, таких полумуфт не нашел – для этой модели их уже давно не выпускают. Не нашлось и похожих по конструкции деталей, по отдельности или в комплекте, которые возможно было бы вписать в конструкцию, после частичной доработки.

На верхний скоростной привод кухонной машины, где работает изношенная полумуфта, устанавливается большая часть насадок. Поэтому, выход из строя одной этой детали, практически «убивает» возможность работы всей машины. Приобретение нового кухонного комбайна с такими возможностями, сегодня требует серьезной зарплаты (на покупку описываемой машины хватило 1,5 зарплаты рядового заводчанина). Возможно, работа новой машины будет более аккуратна, но надолго ли? Сегодня бытовая техника так долго не живет – производителям это коммерчески не выгодно.

Вывод очевиден, нужно искать способ оживить имеющуюся кухонную машину, изготовить для нее самостоятельно новую ведущую полумуфту.
Если в Вашем доме случилась похожая ситуация, рассмотрим достойный выход из нее.

1. Материал детали
В качестве материала для детали, желательно использовать пластик средней плотности. Такая полумуфта погасит вибрации, уменьшит шум при работе и быстрее приработается в паре с ответной частью муфты.

2. Подготовка заготовки муфты.
Ведущая полумуфта, установленная на аварийной машине, была выполнена из плотной резины. Она имеет форму стакана, с залитой в дно установочной гайкой М6 и армирована по боковой стенке тонким металлическим кольцом для повышения жесткости и увеличения передаваемого момента. Используем в работе эту деталь, предварительно удалив остатки зацепов, ранее расположенных внутри полумуфты у боковой стенки, от дна на высоту детали. Полученная заготовка будет иметь высоту стенки 9 мм и внутренний диаметр стенки 25… 26 мм.

3. Изготовление рабочей части муфты.
В полученный внутренний размер заготовки полумуфты хорошо устанавливается пластиковая сантехническая труба, с наружным диаметром 25,5 мм. Ее материал также подходит для изготовления рабочей части муфты. При возможности выбора, для нашего случая лучше подойдет труба с большей толщиной стенки (4,5 мм против 3,5 мм), а следовательно и большей прочностью.

Отрезаем от трубы кольцо длиной 12 мм.

Устанавливаем отрезок трубы в заготовку муфты, прижимаем его к дну заготовки. Делим окружность по наружному диаметру заготовки на 3 части и сверлим радиально три отверстия диаметром 3,2 мм через обе детали. Не разъединяя детали, нарезаем в отверстиях резьбу М4, снаружи наносим на заготовке фаски под головки винтов. Отмечаем риской взаимное расположение деталей, разбираем детали.
Расположив соосно (по наружному диаметру), прижимаем торец кольца рабочей части к вершинам ведомой полумуфты. Предварительно размечаем расположение и наклон пазов в кольце. Пазы будут располагаться между выполненными отверстиями.

Читать еще:  Видео самоделки с Youtube - просто запусти ролик и делай самоделку

Соблюдая осторожность и правила техники безопасности, с помощью ножа или доступным методом механической обработки, начинаем изготовление пазов по разметке.

Соединяя детали и соблюдая их соосность, периодически проверяем и дорабатываем контур пазов в кольце рабочей части по ведомой полумуфте, как по шаблону. Добиваемся максимально плотного прилегания рабочих граней деталей.

Собираем с помощью винтов с потайной головкой, кольцо рабочей части с заготовкой в единую ведущую полумуфту.

Устанавливаем собранную полумуфту на ось привода кухонной машины, собираем с соответствующей насадкой и испытываем машину в работе.

В рассматриваемом случае, испытания прошли удачно, начатая работа по обработке корней лекарственных растений, удачно завершена, каких-либо дополнительных вибраций или шумов не отмечено. Кухонная машина готова к новым задачам.

Немного о доработке конструкции ножей кофемолки. Штатный закаленный нож сравнительно быстро сломался по узкой перемычке у крепежного центрового отверстия.

Используя сломанный нож, как шаблон, можно изготовить два новых ножа с некоторыми доработками.
1. В качестве материала для ножей использовать нержавеющую сталь. Она обладает достаточной прочностью и коррозионной стойкостью.
2. Несколько увеличим центральную часть ножа, ширину ножа около отверстия для повышения его прочности.
3. Установочное место для ножей на приводном валу кофемолки имеет форму цилиндра с двумя параллельными лысками. Отверстие в ноже имеет соответствующую форму, для исключения проворота ножа. Расположение лысок в отверстиях на двух изготовленных ножах должно быть различным. Их необходимо повернуть на 90 градусов относительно друг друга. Это дает возможность при сборке, расположить ножи крестом. Режущие пластины верхнего ножа желательно несколько отогнуть вверх. Эти изменения повышают производительность операции измельчения продукта.
4. Вибрации при работе кофемолки часто способствуют откручиванию колпачковой гайки закрепляющей нож. Для исключения саморазборки конструкции кофемолки в процессе работы, необходимо заменить штатную гайку простой и установить вторую дополнительную деталь – контрогайку.

Оборудование для линии по производству термоусаживаемых муфт

Уникальная технологическая линия производства термоусаживаемых муфт.

Данное производство позволит вашему предприятию значительно укрепить лидирующие позиции на рынке за счет снижения себестоимости термоусаживаемых (термоусадочных) муфт, обеспечения вашего производства еще одним высококачественным инновационным изделием и исключения зависимости от поставщиков данной продукции.

Оборудование для производства полиэтиленовых термоусаживаемых муфт:

Производство термоусаживаемой муфты для заделки стыков

Предлагаем Вашему вниманию современную линию по производству
ТЕРМОУСАЖИВАЕМЫХ МУФТ
для заделки стыков при прокладке предварительно изолированных труб!

Линия по производству термоусаживаемых муфт

Муфта термоусаживаемая – ПЭ-материал, способный восстанавливать исходный размер после термоусадки в процессе монтажа. Применяется для гидроизоляции сварных стыков трубопроводов с тепловой изоляцией из пенопоулиретана полиэтиленовой оболочки.

Благодаря современному подходу к проектированию оборудования нам удалось сделать практически идеальное оборудование для производства термоусаживаемых муфт, не требующее специального обслуживания и простое в эксплуатации.

Линию по производству (производство) ПЭ муфт можно разделить на участки (этапы):

    1. 1) нарезка заготовок, мойка (если необходимо);
    2. 2) разогрев-растяжка- полиэтиленовую заготовку помещают в печь нагрева муфт, где происходит ее нагрев до 120-130°С. Далее, предварительно разогретую заготовку перемещают в «Пресс-калибр» для последующего раздутия и охлаждения;
    3. 3) торцовка и снятие фаски. После охлаждения заготовки, она извлекается из «Пресс-калибра» для дальнейшей торцовки при помощи станка для торцовки муфт;
    4. 4) упаковка, маркировка. Готовые полиэтиленовые термоусаживаемые (термоусадочные) муфты поступают на склад готовой продукции.

Ленточнопильный станок – как правило это станок серии SO.
Ленточнопильный станок предназначен для распила и торцовки полиэтиленовой оболочки ø90-1200мм под углом 0° (перпендикулярно оси трубы).

Шкаф нагрева муфт, или проходная печь шахтного типа
Шкаф «ПНМ-12» предназначен для нагрева до требуемой температуры заготовок термоусаживаемых п/э муфт. Камера печи представляет собой теплоизолированный контейнер с двойными стенками Дверь для загрузки заготовок оснащена жаростойким уплотнителем. Внутри камеры смонтированы нагревательные элементы. Управление шкафом производится с пульта управления. Задание и поддержание температуры в печи осуществляется в автоматическом режиме (согласно технологического цикла) на базе ПИД-регулятора.

Пресс-калибры
Предварительно разогретую заготовку полиэтиленовой муфты помещают в пресс-калибр, оператор подаёт сжатый воздух в камеры раздува, тем самым выполняется калибровка муфты по внутреннему диаметру пресс-калибра, в этот момент через конструкцию калибра выполняется циркуляция охлаждающей жидкости, которая охлаждает заготовку муфты. После охлаждения заготовки, её можно извлечь из пресс-калибра для дальнейшей обработки и упаковки. В конструкции пресс-калибров используется долговечный, износостойкий рукав изготовленный из термостойкой резины (резина произведена на территории Германии), который прекрасно переносит высокие температуры и нагрузки. «Пресс-калибр» установлен на тумбе, через которую выполняется подводка охлаждающей жидкости и сжатого воздуха.
Имеется возможность дополнительной установки автоматического блока управления пресс-калибра. Это позволит свести к минимуму нарушения технологического процесса изготовления муфт для работы «Пресс-калибров» необходим компрессор с дополнительно установленными масло- влаго-отделительными фильтрами.

Охладитель теплоносителя
Для охлаждения теплоносителя в пресс-калибрах применяется чиллер, ёмкость для охлаждения или иное оборудование в зависимости от выбранного метода. В большинстве случаев свои линии мы комплектуем охлаждающей ёмкостью, которая состоит из термоизолированного резервуара цилиндрической формы, изготовленного из пищевой нержавеющей кислотоупорной стали с полированной поверхностью и цельным (сплошным) испарителем.

Читать еще:  Устранение трещин в деревянной мебели и реставрация поверхностей

Станок для торцовки муфт “ТПМ”
Станок выполняет торцовку и снятие фаски у заготовки полиэтиленовой муфты различного диаметра. Процесс торцовки полиэтиленовой муфты на станке занимает не более четырех минут машинного времени, и муфта полностью готова к упаковке.

Для получения более подробной информации вы можете обратиться в нашу компанию за консультацией.

Особое внимание хотим обратить на рукав который используется в пресс-калибрах
Рукав изготовленный из термостойкой резины дает возможность не только существенно снизить энерго и трудозатраты на производство, но и сократить расходы на его обслуживание. Таким образом, увеличится производительность труда и повысится качество производимых термоусаживаемых полиэтиленовых муфт.

Используя наше оборудование вы получаете:
– высокую скорость производства;
– снижение количества отходов от обрезки торцов муфт;
– снижение себестоимости производства муфт;
– стабильное качество термоусаживаемых муфт;
– снижение затрат на обслуживание оборудования;

Закажите линию по производству термоусаживаемых муфт и получите явную ВЫГОДУ производства.

Вы также можете заказать отдельное оборудование для производства термоусаживаемых муфт в любой комплектации.

Преимущества термоусаживаемых муфт для труб ППУ:

      1. – возможность полной герметизации стыка;
      2. – длительный срок эксплуатации;
      3. – прочность и надежность;
      4. – экологичность, биологическая нейтральность, отсутствие какого-либо вреда человеческому здоровью;
      5. – устойчивость к изменениям температуры;
      6. – стойкость к химическому воздействию;
      7. – устойчивость к негативным влияниям окружающей среды;
      8. – качество изоляции стыка полностью соответствует нормам ГОСТ.

mashagro.by

  • Главная
  • Описание продукции
  • Муфты ограничители (Предохранительные муфты)

Муфты предохранительные: обгонные, кулачковые, фрикционные и другие от прямого поставщика в странах СНГ

Нужны предохранительные муфты к карданному валу?
У нас есть! Просто позвоните нам.

Муфты-Ограничители/Предохранительные муфты

Обгонная муфта

Эта муфта передает вращение в определенном направлении и предотвращает передачу на трактор при появлении инерции от орудия при торможении или остановке. Свободный ход или направление свободного вращения зависит от направления движения на карданный вал. Муфта с направлением R будет обгонять по часовой стрелке, с направлением L- против.

Любой агрегат, имеющий большие вращательные инерции, нуждается в свободной остановке независимо от того, когда ВОМ остановится. Обгонная муфта не поглащает энергию вращения, стартовые пики момента должны компенсироваться другими средствами.

Обгонные муфты наиболее часто используются на агрегатах, где возникают высокие инерционные силы, например прессподборщики, косилки, дробилки.

Храповая муфта (кулачковая)

Храповая муфта сработает, когда будет превышено значение откалиброванного момента передачи. Во время срабатывания муфта громко трещит, тем самым сигнализируя о необходимости снизить крутящий момент и предотвратить перегрев и чрезмерный износ муфты. Муфта восстановит передачу при падении момента ниже откалиброванного.

Храповая муфта позволяет реализовать защиту от перегрузки уникальной передачей пульсирующего крутящего момента во время разъединения.

Храповая муфта наиболее часто используется для рулонных пресс-подборщиков, разбрасывателей удобрений, граблей, комбайнов, сеноворошилок.

Муфта со срезным болтом

Муфта со срезным болтом срабатывает, как видно из названия, путем одноразового срезания болта при превышении крутящего момента выше максимально допустимого. Момент срезания болта зависит от его материала, размера и расстояние от болта до центра муфты и он не больше максимального крутящего момента карданного вала. После срезания очень важно заменить болт на соответствующий по типу, чтобы гарантировать безопасную работу муфты. При замене болта на резьбовой снижается момент срабатывания муфты. Муфта со срезным болтом предлагает простую, экономичную защиту.

Простота конструкции муфты тем не менее выполняет идеально свою работу, полностью отключая передачу энергии. Конструкция данных муфт не позволяет возникать разрушительным всплескам избыточного крутящего момента и нагревания. После срабатывания такой муфты оператор заменяет легкодоступный болт и машина может быть перезапущена.

Такие муфты наиболее часто используется на машинах, где возможны забивания.

Фрикционная муфта

Фрикционная муфта будет работать, как только будет превышено эталонное значение вращающего момента.Во время работы муфты крутящий момент передается без импульсов. Сцепление становит скольжение при падении передающего крутящего момента ниже калиброванного значения. Рекомендуется активировать муфту перед началом каждого сезона. Минимальная работа сцепления муфты предотвращает перегрев и чрезмерный износ фрикционных дисков.

Фрикционная муфта является незаменимой в некоторых решениях для сельского хозяйства. Фрикционная муфта является единственным ограничителем крутящего момента непрерывно передающее энергию во время перегрузки. Это ценно во время пуска высокоинерционных машин а также выравнивания торсионных флуктуаций в связи с высокими циклическими нагрузками. Во время срабатывания сцепления муфты передается ограниченная энергия.

Такие муфты наиболее часто используются на больших прямоугольных прессподборщиках и косилках.

Обгонная фрикционная муфта

Фрикционная муфта будет работать, как только будет превышено эталонное значение вращающего момента. Во время работы муфты крутящий момент передается без импульсов. Сцепление остановит скольжение при падении передающего крутящего момента ниже калиброванного значения. Обгонная часть муфты сработает при остановке ВОМ. Направление свободного вращения зависит от направления привода карданного вала. Муфта с направлением R будет свободно вращаться по часовой стрелке, с направлением L- против часовой стрелки.

Такие муфты наиболее часто используются на больших прямоугольных прессподборщиках и косилках.

Читать еще:  Самодельный очень точный отрезной станок из болгарки

Интегрированная автоматическая муфта (автоматический ограничитель крутящего момента)

Компактная автоматическая муфта (компактный автоматический ограничитель крутящего момента)

Фрикционная муфта нового поколения TorQmaster

Производство только в Европе и Америке!

Широкий выбор предохранительных муфт на складе в Беларуси и в России

Либо звоните и заказывайте у нас муфты по телефону, Skype, Viber или пишите нам, и мы с Вами свяжемся.

Оборудование для линии по производству термоусаживаемых муфт

Уникальная технологическая линия производства термоусаживаемых муфт.

Данное производство позволит вашему предприятию значительно укрепить лидирующие позиции на рынке за счет снижения себестоимости термоусаживаемых (термоусадочных) муфт, обеспечения вашего производства еще одним высококачественным инновационным изделием и исключения зависимости от поставщиков данной продукции.

Оборудование для производства полиэтиленовых термоусаживаемых муфт:

Производство термоусаживаемой муфты для заделки стыков

Предлагаем Вашему вниманию современную линию по производству
ТЕРМОУСАЖИВАЕМЫХ МУФТ
для заделки стыков при прокладке предварительно изолированных труб!

Линия по производству термоусаживаемых муфт

Муфта термоусаживаемая – ПЭ-материал, способный восстанавливать исходный размер после термоусадки в процессе монтажа. Применяется для гидроизоляции сварных стыков трубопроводов с тепловой изоляцией из пенопоулиретана полиэтиленовой оболочки.

Благодаря современному подходу к проектированию оборудования нам удалось сделать практически идеальное оборудование для производства термоусаживаемых муфт, не требующее специального обслуживания и простое в эксплуатации.

Линию по производству (производство) ПЭ муфт можно разделить на участки (этапы):

    1. 1) нарезка заготовок, мойка (если необходимо);
    2. 2) разогрев-растяжка- полиэтиленовую заготовку помещают в печь нагрева муфт, где происходит ее нагрев до 120-130°С. Далее, предварительно разогретую заготовку перемещают в «Пресс-калибр» для последующего раздутия и охлаждения;
    3. 3) торцовка и снятие фаски. После охлаждения заготовки, она извлекается из «Пресс-калибра» для дальнейшей торцовки при помощи станка для торцовки муфт;
    4. 4) упаковка, маркировка. Готовые полиэтиленовые термоусаживаемые (термоусадочные) муфты поступают на склад готовой продукции.

Ленточнопильный станок – как правило это станок серии SO.
Ленточнопильный станок предназначен для распила и торцовки полиэтиленовой оболочки ø90-1200мм под углом 0° (перпендикулярно оси трубы).

Шкаф нагрева муфт, или проходная печь шахтного типа
Шкаф «ПНМ-12» предназначен для нагрева до требуемой температуры заготовок термоусаживаемых п/э муфт. Камера печи представляет собой теплоизолированный контейнер с двойными стенками Дверь для загрузки заготовок оснащена жаростойким уплотнителем. Внутри камеры смонтированы нагревательные элементы. Управление шкафом производится с пульта управления. Задание и поддержание температуры в печи осуществляется в автоматическом режиме (согласно технологического цикла) на базе ПИД-регулятора.

Пресс-калибры
Предварительно разогретую заготовку полиэтиленовой муфты помещают в пресс-калибр, оператор подаёт сжатый воздух в камеры раздува, тем самым выполняется калибровка муфты по внутреннему диаметру пресс-калибра, в этот момент через конструкцию калибра выполняется циркуляция охлаждающей жидкости, которая охлаждает заготовку муфты. После охлаждения заготовки, её можно извлечь из пресс-калибра для дальнейшей обработки и упаковки. В конструкции пресс-калибров используется долговечный, износостойкий рукав изготовленный из термостойкой резины (резина произведена на территории Германии), который прекрасно переносит высокие температуры и нагрузки. «Пресс-калибр» установлен на тумбе, через которую выполняется подводка охлаждающей жидкости и сжатого воздуха.
Имеется возможность дополнительной установки автоматического блока управления пресс-калибра. Это позволит свести к минимуму нарушения технологического процесса изготовления муфт для работы «Пресс-калибров» необходим компрессор с дополнительно установленными масло- влаго-отделительными фильтрами.

Охладитель теплоносителя
Для охлаждения теплоносителя в пресс-калибрах применяется чиллер, ёмкость для охлаждения или иное оборудование в зависимости от выбранного метода. В большинстве случаев свои линии мы комплектуем охлаждающей ёмкостью, которая состоит из термоизолированного резервуара цилиндрической формы, изготовленного из пищевой нержавеющей кислотоупорной стали с полированной поверхностью и цельным (сплошным) испарителем.

Станок для торцовки муфт “ТПМ”
Станок выполняет торцовку и снятие фаски у заготовки полиэтиленовой муфты различного диаметра. Процесс торцовки полиэтиленовой муфты на станке занимает не более четырех минут машинного времени, и муфта полностью готова к упаковке.

Для получения более подробной информации вы можете обратиться в нашу компанию за консультацией.

Особое внимание хотим обратить на рукав который используется в пресс-калибрах
Рукав изготовленный из термостойкой резины дает возможность не только существенно снизить энерго и трудозатраты на производство, но и сократить расходы на его обслуживание. Таким образом, увеличится производительность труда и повысится качество производимых термоусаживаемых полиэтиленовых муфт.

Используя наше оборудование вы получаете:
– высокую скорость производства;
– снижение количества отходов от обрезки торцов муфт;
– снижение себестоимости производства муфт;
– стабильное качество термоусаживаемых муфт;
– снижение затрат на обслуживание оборудования;

Закажите линию по производству термоусаживаемых муфт и получите явную ВЫГОДУ производства.

Вы также можете заказать отдельное оборудование для производства термоусаживаемых муфт в любой комплектации.

Преимущества термоусаживаемых муфт для труб ППУ:

      1. – возможность полной герметизации стыка;
      2. – длительный срок эксплуатации;
      3. – прочность и надежность;
      4. – экологичность, биологическая нейтральность, отсутствие какого-либо вреда человеческому здоровью;
      5. – устойчивость к изменениям температуры;
      6. – стойкость к химическому воздействию;
      7. – устойчивость к негативным влияниям окружающей среды;
      8. – качество изоляции стыка полностью соответствует нормам ГОСТ.
Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:

Adblock
detector