0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Магнитная плита для удобной шлифовки небольших деталей

Классификация и технические характеристики магнитных плит

Одним из основных компонентов шлифовального станка является фиксирующий элемент, с помощью которого происходит крепление заготовки для дальнейшей обработки. Наряду с механическими узлами широкое распространение получила плита магнитная, которая отличается от аналогов не только надежностью, но и хорошими эксплуатационными свойствами.

Общие сведения о конструкции

Главным преимуществом магнитных плит является хороший показатель фиксации заготовки, а также их относительно небольшие размеры. Для комплектации станков применяются два типа: электромагнитные и магнитные. Они имеют существенные конструктивные различия.

Плита имеет достаточно простой принцип работы. На ее поверхности создается магнитное поле, которое удерживает металлосодержащие заготовки на поверхности стола. Это позволяет выполнить обработку не только внешней плоскости материалов, но и торцевых областей. В некоторых случаях возможно одновременное шлифование нескольких деталей. Благодаря магнитным свойствам на рабочую поверхность можно установить дополнительное оборудование или вспомогательные устройства.

Конструктивные особенности магнитных плит различного типа:

  • плита электромагнитная. Она состоит из корпуса, внутри которого расположены две группы электромагнитных катушек. Они разделены немагнитной прослойкой. При подаче электричества на установленную деталь, формируется электромагнитное поле, которое фиксирует заготовку. Недостатком подобной конструкции является отсутствие сцепления в случае отключения электроэнергии. Поэтому рекомендуется установить реле деактивации станка при возникновении подобной ситуации;
  • магнитная плита. Конструктивно она напоминает электромагнитную модель. В ней также установлены две группы магнитов, отличающихся полярностью. На рабочей поверхности плиты установлены блоки из немагнитного материала. В нормальном положении они препятствуют возникновению магнитного поля. С помощью механического устройства происходит их смещение, в результате чего заготовка надежно фиксируется на столе.

Механическая плита магнитная имеет большую степень надежности, но для ее включения/выключения необходимо поворачивать рычаг. Это влияет на оперативность смены положений деталей, и как следствие — производительность. Поэтому чаще всего электромагнитные модели используются при массовом производстве, а механические — для более точной обработки.

Помимо горизонтально ориентированных плит для шлифования может использоваться устройство для поперечного сверления валиков. Магниты располагаются вдоль заготовки, что дает возможность обрабатывать цилиндрические детали сложной формы.

Технические параметры

Магнитные плиты редко входят в стандартную комплектацию заводского оборудования. Чаще всего их приобретают отдельно. Поэтому важно знать их основные технические характеристики, которые должны соответствовать параметрам конкретной модели станка.

Определяющим параметром являются габариты. Размер плиты может варьироваться от 10*25 см до 32*100 см. При этом при увеличении габаритов устройства возрастает его масса. Это напрямую влияет на максимальный вес обрабатываемой детали, так как плита устанавливается на стандартный рабочий стол.

Основные параметры, которыми должна обладать плита магнитная:

  • размеры и масса. Учитываются не только ширина и длина, но и высота. Она может повлиять на максимально допустимый размер детали;
  • удельная сила притяжения. Она должно быть равномерна по всей плоскости установки. Обычно этот параметр составляет от 50 до 120 Н/см²;
  • расстояние между полюсами. Эта характеристика определяет минимальный размер обрабатываемой детали.

Во время работы плита магнитная может изменить геометрию заготовки. Поэтому процесс установки и последующего снятия детали должен быть максимально аккуратен. Также следует учитывать основной недостаток электромагнитных моделей — нагрев поверхности во время активации. Это не только является основной причиной выхода из строя устройства, но и сказывается на свойствах заготовки.

В видеоматериале показан пример работы магнитной плиты небольших размеров:

Особенности использования магнитных плит для фрезерных станков

Если ваш труд зависит от работы на фрезерном станке, то увеличение количество изделий должно являться для вас приоритетом. Хорошим инструментом для увеличения продуктивности станет магнитная плита.

Читать еще:  Встроенный компьютер в авто вместо стандартной магнитолы

М агнитная плита для фрезерного станка позволит обрабатывать сразу более одной детали в отличие от стандартных кулачков. И обработка будет осуществляться с предельной точностью и эффективностью. Рассмотрим подробнее все особенности данного приспособления.

Что такое магнитная плита?

Магнитные плиты – это специальный тип оснащения фрезерных станков, который нужен для обработки металлических элементов, которое необходимо для фиксации металлических элементов на рабочей поверхности станка под действием электромагнитного притяжения.

До их появления для удержания заготовок активно использовались кулачки, которые обеспечивали максимальное удерживание в процессе работы. Но всё же магнитные плиты имеют ряд более выдающихся достоинств в сравнении с кулачками:

  • появляется альтернатива обработки сразу нескольких заготовок;
  • обеспечивается предельная точность воздействия, что связано с явлением нагревания металлической детали. Она расширяется, но не деформируется, как деталь в зажимах;
  • обеспечивают высокую надёжность крепления;
  • сохраняют основные эксплуатационные характеристики на изначальном уровне на весь период использования;
  • не требуют ежегодного (или чаще) техосмотра и ремонтных мероприятий.

Но и недостатки также присутствуют у данных приспособлений:

  • не используются в работах, для которых необходима большая сила резки;
  • остаточный магнетизм заготовок, выполненных из стали, но с такой особенностью поможет справиться демагнитизатор.

Магнитные плиты чаще всего используются на шлифовальных, фрезерных и токарных станках для обработки металлосодержащих изделий.

Особенности конструкции

Основными конструктивными элементами магнитной плиты для фрезерного станка являются:

  1. Корпус устройства – выплавляется из мягких видов стали. Его основание имеет специальные противоположно заряженные выступы.
  2. Специальная крышка, которой накрывается рабочая поверхность. Крышка является одним полюсом, а оставшаяся часть поверхности – противоположным полюсом.
  3. Катушки – предназначены для пропускания постоянного тока.
  4. Магнитный блок – передвижной элемент, который двигается за счёт работы эксцентрикового волчка.

Технические характеристики

Технические условия производства магнитных плит регламентируются ГОСТ 16528-87. В нём описаны все характеристики плит с различным типом управления.

Основными параметрами, влияющими на работу магнитных плит, являются:

  1. Габаритные размеры – минимальные начиная от 10х25 см и максимальные до 32х100 см. От данной величины зависят окончательные размеры обрабатываемой детали. Также от значительного размера плиты нагрузка на рабочий стол станка увеличивается.
  2. Магнитное усилие – действует постоянно и внерабочем положении ему препятствуют блоки из материала немагнитного происхождения. Пределы действия данной величины – 50–120 Н/см².
  3. Расстояние между магнитными полюсами или катушками. От него зависит максимально маленький размер доступный для изготовляемой детали.

Принцип работы магнитного стола

Принцип работы плиты довольно прост и понятен. На её рабочей поверхности образуется магнитное поле, которое фиксирует металлические заготовки. Благодаря этой функции появляется возможность выполнить обработку не только наружной части материалов, но и боковых областей.

При необходимости доступна единовременная обработка нескольких деталей. Благодаря магнитным свойствам на рабочую плоскость можно установить дополнительный инструмент, который пригодится в работе.

Инструкция по эксплуатации

Магнитную плиту следует расконсервировать и изучить паспорт на оборудование.

  1. Поместить её на столе станка.
  2. Проверить правильность крепления и начать работу.
  3. Заготовку из ферромагнитного материала необходимо разместить на рабочей поверхности в необходимом положении и повернуть рычаг на 180 градусов. Проверить надёжность крепления.
  4. Начать обработку заготовки.
  5. Металлическую стружку, образующуюся при работе, можно удалить щёткой после поворота рукоятки на 180 градусов. Затем очистив поверхность необходимо снова зафиксировать заготовку с помощью рукоятки.
  6. По окончании работ повернуть рукоятку и снять заготовку.

Советы экспертов и цена

Наиболее продаваемыми моделями магнитных плит являются:

  1. МП 400х125 синусная 2С7208-0003. Её преимущество – надёжный зажим заготовок с использованием магнитных токов постоянных магнитов, что гарантирует постоянную силу зажима на всё время эксплуатации. Цена такого устройства от 50 тыс. руб.
  2. МП 250х100 (7208-0001) – немного дешевле предыдущей модели, продаётся от 19 тыс. руб.
  3. МП плоская Х91 300х680 (66120-6) – даёт возможность обработки деталей с минимальной толщиной – 8 мм/7 мм. Её стоимость – от 170 тыс. руб.
Читать еще:  Разборной абордажный крюк с магнитом

Она обеспечивает надёжную фиксацию обрабатываемой заготовки, что отражается на качестве выполнения работы. Радует и то свойство данного устройства, что технические параметры и возможности использования такой конструкции остаются прежними с течением времени. Данное качество и вызывает заинтересованность со стороны покупателей к электромагнитным плитам.

Магнитные плиты для шлифовальных станков

Магнитные плиты для шлифовальных станков – это особый класс металлообрабатывающего оборудования, которое предназначено для удерживания стальных заготовок на рабочей поверхности под воздействием сил электромагнитного притяжения. Казалось бы, для чего использовать такую изощренную конструкцию, когда можно задействовать в качестве фиксатора традиционные кулачки, которые надежно зажимают заготовку и обеспечивают предельную жесткость в процессе обработки? В действительности же электромагнитная фиксация с помощью магнитных плит для шлифовальных станков имеет ряд преимуществ, которые мы рассмотрим ниже.

Ключевой плюс – это возможность работы оборудования в многопоточном режиме. Мастер может одновременно зафиксировать несколько заготовок на одной установке, тем самым повысив производительность своего труда на порядок. Кроме того, магнитная плита для шлифовального станка способна обеспечить предельную точность обработки заготовки.

Это связано с тем, что в процессе шлифования металлическая деталь нагревается и, соответственно, расширяется. Зажатая в тиски заготовка в этом случае деформируется, в то время как установленная на электромагнитной плоскости – свободно расширяется на рабочей поверхности.

При этом стоит помнить, что плита не способна обеспечить столь же больших усилий, как фиксирующие кулачки. Кроме того, если произойдет аварийное прерывание подачи электропитания – случится срыв заготовки с рабочей поверхности. Вот почему сфера применения магнитных плит для шлифовальных станков исключает работы, подразумевающие большие силы резания.

Еще один минус подобных установок состоит в таком явлении как остаточный магнетизм, свойственный стальным заготовкам, которые обрабатывались подобным образом. К счастью, справиться с проблемой можно с помощью демагнитизатора, что в большинстве случаев позволяет закрыть глаза на вышеописанный недостаток.

Конструкция и принцип работы

Корпус – важнейшая часть конструкции магнитной плиты для шлифовального станка – производится из мягкой стали. Его днище имеет специальные полюсные выступы. Рабочая поверхность плиты покрывается специальной крышкой, участки которой располагаются над полюсами и разделены особыми немагнитными прослойками. Постоянный ток пропускается через катушки.

В этом случае наружная поверхность стола выступает в качестве одного полюса, а оставшаяся часть поверхности являет собой противоположный полюс. Металлическая деталь, которая перекрывает немагнитную прослойку в любой точке плиты, замыкает магнитный поток и фиксируется на поверхности.

Сила притяжения – важный параметр, который стоит учитывать при работе с магнитной удерживающей поверхностью. Во многом он зависит от габаритов фиксируемой конструкции и материала, из которого она изготовлена. Кроме того, на силу притяжения влияет количество деталей, закрепленных на установке, а также конструкция самой плиты. То, где мастер расположил обрабатываемую деталь, тоже оказывает влияние на данный параметр.

Сила притяжения измеряется в Н/см2. Оптимальная величина параметра составляет от 20 до 130 Н/см2.

Каждый мастер должен помнить о том, что магнитная плита для шлифовального станка в процессе работы нагревается. Частые смены температуры конструкции могут привести к образованию конденсата внутри. Инженеры, занимающиеся проектированием таких агрегатов, тщательно продумывают систему защиты катушек от нежелательного воздействия жидкости. Справиться с такого рода задачей позволяет битум, который в заводских условиях заливается во внутреннюю полость электромагнитного стола.

Магнитный блок – важная составная часть конструкции. Этот подвижный элемент перемещается с помощью работы эксцентрикового волчка. Магнитная плита функционирует только во включенном состоянии. Она порадует мастера своими эксплуатационными возможностями и обеспечит максимально ровное расположение изделия на рабочей поверхности, что моментально отразится на точности конечного результата.

Итоги

Магнитная плита для шлифовального станка способна на надежную фиксацию обрабатываемой детали, что отражается на качестве выполнения поставленной задачи. Интересно то, что технические параметры и эксплуатационные возможности такой конструкции не меняются с течением времени и увеличением срока эксплуатации оборудования. Это, отчасти, провоцирует повышенный интерес к электромагнитным плитам со стороны потенциальных покупателей.

В качестве дополнительного плюса магнитной плиты стоит отметить то, что она не требует дополнительного обслуживания. При соблюдении основных правил эксплуатации она способна прослужит не одно десятилетие, не утратив свои функциональные возможности.

Читать еще:  Столик для ноутбука на магнитных подвесах

Если вы ищите пути повышения производительности труда за шлифовальным станком – самое время задуматься о приобретении электромагнитной установки. В отличие от стандартных кулачков такая конструкция позволит обрабатывать сразу несколько деталей с предельной точностью и эффективностью. Всё это подтверждается практикой десятков тысяч мастеров.

Плиты магнитные

Содержание: Скрыть Открыть

Плиты магнитные – это оснастка металлорежущих станков, применяемая для точной фиксации деталей и заготовок при обработке режущими инструментами. Действие плит основано на свойствах магнитного поля притягивать черные металлы и прочно удерживать в требуемом положении. Соответственно от тисков и других типов фиксаторов их отличает отсутствие механического приложения сил к поверхностям заготовки, что исключает вероятность деформации и прочих повреждений.

Сфера применения

Магнитные плиты применяются при обработке металлов на станках различного типа. В первую очередь это шлифовальные станки, где применение магнитного способа фиксации позволяет обеспечить максимальный доступ к обрабатываемым поверхностям и исключить их механическое повреждение. Также они используются на фрезерных и токарных станках, при проведении сварочных работ, при сборочных операциях и в других случаях.

Широкое применение магнитные плиты получили благодаря надежной фиксации при сравнительно компактных размерах. Ещё одно важное преимущество – сохранение точности установки на протяжении всего срока эксплуатации изделия. Данный тип оснастки редко входит в базовую комплектацию станка, и поэтому их необходимо приобретать и устанавливать отдельно, учитывая размер, прижимное усилие и прочие параметры изделия.

Основные виды и параметры

В зависимости от способа фиксации существует два основных типа плит – магнитные и электромагнитные. В последних прижимное усилие создают две группы катушек формирующих электромагнитное поле. Магнитные конструктивно схожи с электромагнитными и также имеют две группы магнитов с различной полярностью. Но магнитное усилие действует постоянно и в нерабочем положение ему препятствует блоки из немагнитного материала. После установки детали блоки смещаются, и деталь фиксируется на рабочей поверхности.

Определяющим параметром являются габаритные размеры плиты. От неё зависят не только длина и ширина обрабатываемой детали, но и высота. Следует учесть, что чем больше размеры плиты, тем выше вес и нагрузка на рабочий стол станка.

Основные параметры оснастки:

  • Габаритные размеры и масса. Размер варьируется в пределах от 100х250 мм до 320х1000 мм.
  • Прижимающее усилие. Как правило, данный параметр находится в пределах от 50 до 120 Н/см².
  • Расстояние между полюсами магнитов или катушек. От этого зависит минимальный размер обрабатываемой заготовки.

Особенности конструкции и эксплуатации

Основой конструкции магнитной плиты являются магнитные блоки и корпус изделия. Блоки могут быть подвижными и стационарными, что определяет возможность изменения расстояния между полюсами магнита. Они состоят из металлических пластин, внутри которых расположены керамические магниты. Остальное пространство заполнено материалом не имеющим магнитных свойств.

Для перемещения магнитных блоков внутри корпуса расположен специальный эксцентриковый механизм. Для управления перемещением магнитов есть рукоять. Блок управления плитой расположен в электрошкафу. Он регулирует частотность для прижима детали. Помимо этого мощные плиты оснащены и блоком управления размагничивания, который посылает обратные кратковременные импульсы и снимает остаточное намагничивание. В противном случае, особенно если обрабатывается небольшая по площади деталь, после отключения электромагнита её очень сложно оторвать от поверхности.

Отметим следующие особенности эксплуатации электромагнитных плит:

  • Возможность изменения геометрии заготовки под действием электромагнитных сил. Это необходимо учесть перед обработкой изделий, предельно аккуратно снимать и устанавливать деталь.
  • При активации электромагнитов происходит нагрев поверхности плиты и заготовки. При сильном перегреве возможен выход из строя плиты и изменение свойств металла детали. Это необходимо учесть при эксплуатации оборудования.
  • Со временем возможна шлифовка поверхности плиты с восстановлением её первоначальных значений шероховатости или подогнать под особенности обрабатываемых деталей.

Действующие ГОСТы

Технические условия производства плит магнитных общего назначения регулирует ГОСТ 16528-87. В нём установлены основные параметры плит с различным типом управления. Также действуют и другие отраслевые и государственные стандарты.

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector