1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Малые помощники — магнит на сверлильном станке

Как правильно выбрать магнитный сверлильный станок. Советы экспертов

Каждый современный человек знает, что такое электродрель.

Многие используют их в работе или в быту. Электродрелью можно делать отверстия любого диаметра в самых разнообразных материалах.

Но круг применения электродрели ограничен её сравнительно небольшой мощностью, так как это ручной инструмент. Человек физически не сможет удержать слишком мощную дрель, которой вы будете сверлить отверстия большого диаметра в металле.

То есть сделать мощную дрель не проблема, проблема ее удержать во время работы.

Для ряда таких задач используются большие стационарные сверлильные станки. Но такой станок уже не подтащишь к тяжелой заготовке, в отличие от той же дрели.

Вот для решения именно таких задач были придуманы сверлильные станки на магнитном основании.

Сверлильный станок на магнитном основании — это сверлильный станок со всеми привычными функциями обычного стационарного сверлильного станка или дрели. Но его отличает особенная черта — магнитная плита в основании с помощью которой такой станок крепится на металлические магнитные поверхности.

Основное направление применения таких станков — это строительные металлоконструкции.

Представьте насколько неудобно и трудно поместить многотонную балку длиной 12 метров в стационарный сверлильный станок, чтобы точно просверлить с каждой стороны несколько отверстий диаметром 27 мм. Сколько для этого понадобиться людей и оборудования, сколько нужно будет потратить электричества на перемещение этой огромной детали.

Радиальный сверлильный станок для сверления больших отверстий.

И представьте себе станок весом всего 9-10 кг и одного человека, который с легкостью выполнит ту же самую работу за несравнимо меньшее время и с меньшими затратами ресурсов.

Сам сверлильный станок на магнитном основании можно разделить на две основные части: магнитную стойку и саму дрель.

Сейчас это оборудование можно приобрести по отдельности:

У каждой стойки есть определенные характеристики, на которые стоит обратить внимание при выборе дрели для нее. И не каждая дрель может использоваться в магнитной стойке.

Но в станках с магнитным основанием используются дрели уже интегрированные в стойку, и их нельзя использовать отдельно.

Благодаря малому весу и небольшим габаритам, сверлильные станки на магнитном основании стали незаменимыми помощниками на любом производстве металлоизделий.

Преимущества:

  • Магнитное основание позволяет устанавливать эти станки на вертикальных плоскостях и вниз головой.

  • Небольшие габариты станков позволяют осуществлять сверление в труднодоступных местах.

  • Малый вес позволяет использовать эти станки мобильно и на высоте.

  • Использование корончатых сверл позволяет делать отверстия диаметром до 200 мм.

  • Использование корончатых сверл позволяет увеличить скорость сверления и уменьшить стоимость отверстия, в сравнении со спиральными сверлами.

Мощность магнитного основания позволяет обеспечить прижимное усилие от 2 до 18 тонн (в зависимости от модели станка).

Мобильность и малый вес позволяет позволяют применять эти станки в полевых условиях, использовать в сложных конструкциях (например в судостроении или при ремонте строительной техники).

Кроме сверления отверстий, магнитные станки могут выполнять и другие задачи, в зависимости от модели станка и используемой оснастки:

  • сверление отверстий от 1 до 200 мм спиральными и корончатыми сверлами
  • зенкование отверстий
  • нарезание резьбы
  • расточка и развертывание отверстий

Каждый станок имеет ряд характеристик, зная которые вы сможете выбрать оптимальный станок для Вашей задачи.

Максимальный диаметр сверления.

Максимальный диаметр сверления для каждого станка разный для спирального или корончатого сверла. Это указано в характеристиках.

Максимальный диаметр применяемого инструмента определяет мощность двигателя самой дрели и мощность электромагнита.

Зажим инструмента.

У разных станков встречаются разные зажимы для разной оснастки.

Чаще всего на магнитных станках работают корончатыми сверлами, которые имеют отличные друг от друга стандарты хвостовиков (Weldon 19, Quick-In). Это следует учитывать при выборе станка. Про сами корончатые сверла и хвостовики мы поговорим в отдельной статье.

Помимо зажима для корончатых сверл во многих станках используется Конус Морзе для использования разнообразной оснастки и патронов.

В некоторых станках шпиндель двигателя интегрированный, и вы не сможете использовать оснастку с МК.

Диапазон хода.

Чрезвычайно важная характеристика, если вы планируете использовать на станке другую оснастку, кроме корончатых сверл.

То есть от этой характеристики зависит, сколько и какую именно оснастку вы сможете поставить на свой станок.

Например кулачковый патрон для спиральных сверл может иметь в длину от 65 до 100 мм, плюс к нему нужен переходник, чтобы поставить его в зажим станка. Поэтому в станок со свободным ходом 65 мм такую оснастку уже не поставить.

Частично задачу сверления спиральными сверлами в станках с малым ходом решают спиральные сверла с хвостовиком Weldon 19.

Габариты станка.

Так же у каждого станка есть размеры самого станка (высота и ширина) и магнитного основания, которые могут существенно отличаться. Что так же играет роль при решении не стандартных задач.

Для работы в особо стесненных условиях у некоторых производителей существуют специальные компактные станки.

Читать еще:  Елочка-магнит из гипюра

Обороты.

В зависимости от максимального диаметра сверления магнинтые станки имеют разную скорость вращения шпинделя.

Если станок сверлит в широком диапазоне диаметров, то у него может 2-4 скорости. В современных станках так же присутствует плавная регулировка скорости вращения в рамках каждой отдельной скорости.

Наличие реверса.

Необходимая функция, если вы планируете нарезать резьбу.

У каждого станка, где есть функция реверса указан максимальный диаметр нарезания резьбы.

Чтобы установить метчики в сверлильный станок требуется использовать специальную оснастку.

Помимо этих основных функций, в сверлильных станках на магнитном основании есть и другие, иногда очень нужные функции:

  • Автоматическая подача — незаменимая функция для сверления отверстий большого диаметра и глубины.

  • Защита от перегрузки

Наличие юстировки.

Такие машины имеют поворотное основание. Это означает, что машина может вращаться на магните (в разом диапазоне у разных моделей), что актуально для больших и тяжелых станков. Например Euroboor ECO.100/4 D или FEIN KBM 80 auto.

Сверлильные станки на магните становятся все более удобными и универсальными.

Станки для сверления труб с использованием постоянных магнитов.

А так же станки, которые соединили в себе все эти функции.

Сверлильные станки на магнитном основании очень удобный и универсальный инструмент практически для любого производства.

Иногда их используют даже в качестве стационарного станка для сверления небольших заготовок.

Дальше мы рассмотрим более подробно:

  • что такое корончатые сверла и как с ними работать
  • центрирующие штифты, как правильно выбрать
  • дополнительные комплектующие для магнитных сверлильных станков
  • отдельные модели уникальных сверлильных станков

Если Вас заинтересовала тема сверлильных станков на магните и вы хотите узнать больше, или хотите попробовать их в работе, свяжитесь с нами любым удобным способом: по телефону, по e-mail или в социальных сетях.

Сверлильные стойки на магнитной подошве

Добрый день, господа.
Потребовалась мне тут сверлильная стойка на магнитной подошве, сверлить отверстия в стали диаметром 33 мм, глубина сверления примерно 20 мм.
Нашел несколько вариантов:
FEIN » >
Metabo » >
DeWALT » >
Есть ли ещё какие либо варианты таких инструментов, с более бюджетной стоимостью?
Если кто пользовался, подскажите, как они в работе.

Метабо один раз пользовался, удобно, по цене не знаю сколько стоила, дело было на заводе, на сварочный станок подъемные ролики ставили. Если для одного отверстия — покупать смысла нет, в хозяйстве мало применима, да и тяжелая она, особо не натаскаешся. Если на производство, где будет постоянная в ней необходимость — то да, хотя на производстве и другие методы решения можно поискать.

Валерьевич написал :
Есть ли ещё какие либо варианты таких инструментов, с более бюджетной стоимостью?

смотрите по китайцам типа JET , Энкор, Зубр , Кинзо , Иола , Калибр.
например Станок сверлильн. по мет. Корвет-440 на магн.подош
» >

Миха1982 написал :
Метабо один раз пользовался, удобно, по цене не знаю сколько стоила, дело было на заводе, на сварочный станок подъемные ролики ставили. Если для одного отверстия — покупать смысла нет, в хозяйстве мало применима, да и тяжелая она, особо не натаскаешся. Если на производство, где будет постоянная в ней необходимость — то да, хотя на производстве и другие методы решения можно поискать.

Это на производство, которое является очень мобильным и часто меняет своё местоположение. Других вариантов кроме как с магнитом сверлить, не вижу. Большая площадь соприкосновения подошвы должна быть, что бы нормально держалась?

alex_k написал :
смотрите по китайцам типа JET , Энкор, Зубр , Кинзо , Иола , Калибр.
например Станок сверлильн. по мет. Корвет-440 на магн.подош
» >

Посмотрел маленький энкор, сверлит только 24 мм в максимуме, а большой уже как fein стоит (с максимальным 32 мм, но вроде бы может и 33 сверлить).

Валерьевич написал :
Посмотрел маленький энкор, сверлит только 24 мм в максимуме, а большой уже как fein стоит (с максимальным 32 мм, но вроде бы может и 33 сверлить).

есть еще ELMOS MCD 35 -похоже близнец

а вообще они растут из правильного места. -AGP
» >
если там нужную не найдете, значит нету.
там вроде есть модели и 75mm X 50mm

Metabo MAG 32 600330500 (диаметр до 32, на счет 33 мм, не уверен) около 42 тыс
Metabo MAG 50 600331500 около 63 тыс

Официальный представитель компании ВсеИнструменты.ру

вот еще хорошая подборка моделей
» >

Валерьевич написал :
Это на производство, которое является очень мобильным и часто меняет своё местоположение. Других вариантов кроме как с магнитом сверлить, не вижу. Большая площадь соприкосновения подошвы должна быть, что бы нормально держалась?

про площадь точно не знаю, размеры примерно как на ссылке по метабо были, плюс минус несколько миллиметров и у нас был станок весом в 20 тонн, поэтому ему такая присадка, как слону дробина, а на других конструкциях — не знаю, хотя если 20 мм глубиной отверстие, то видимо тоже тяжелые, при мобильном производстве — смысл есть, тогда и купить лучше нормального производителя, выйдет дешевле чем постоянно менять китайцев, это по своему опыту обращения с инструментом, а так смотрите сами, исходить нужно из реальной стоимости этой работы, если это поток, то даже думать нечего, а если разовая штучная работа, тогда может и китайца за глаза хватит.

Сверлильный станок на магнитном основании. Где и как используются сверлильные станки

Главная Справочник Сверлильный станок на магнитном основании. Где и как используются сверлильные станки

Сверлильный станок на магнитном основании. Где и как используются сверлильные станки

Сверлильные станки на магнитном основании являются универсальным инструментом и заслуженно завоевали популярность в отрасли металлообработки заготовок и деталей.

Читать еще:  Электромагнит в маркере-текстовыделителе - как доработать его, чтобы он перестал быть фуфлодельным?

Сверлильные машины имеют широкую область применения. Станки применяют не только для сверления отверстий, но и для других работ:

  • Рассверливания и развёртывания;
  • Нарезания резьбы;
  • Вырезания дисков из металла;
  • Фрезерования;
  • Зенкерования;
  • И так далее.

Несмотря на свою универсальность, стационарные сверлильные станки ограничивают высоту обрабатываемой детали и размер заготовки размерами рабочего стола. Также ограничено расстояние от края детали до высверливаемого отверстия, так как опорная стойка станка находится на небольшом расстоянии от оси сверла.

Эти моменты не являются недостатками, скорее специфическими особенностями стационарных станков, так как при обработке металлических изделий небольших габаритов обычные станки являются идеальным решением.

Избавить от таких функциональных ограничений могут магнитные сверлильные станки. Основным отличием и главным преимуществом являются мобильность и магнитная подушка, при помощи которой машина крепится к металлической поверхности. Станок на магнитном основании фиксируется непосредственно на конструкции (например, при строительстве мостов, железной дороги), а также в неудобных местах заготовок в цеху.

Наличие магнитного основания даёт следующие преимущества:

  • Станки крепятся к горизонтальным и вертикальным, а также наклонным поверхностям;
  • Есть возможность установки на высоте (над головой);
  • Установка в малодоступном месте конструкции;
  • Относительно небольшой вес;
  • Компактность.

При этом по функциональным характеристикам магнитные станки не уступают стационарным.

Магнитная подушка

Магнитные сверлильные станки крепятся к различным металлическим поверхностям и используются в экстремальных условиях. Чтобы обеспечить безопасность и надёжное крепление инструмента, должны быть соблюдены некоторые условия.

Габариты детали. Так как магнитные станки весят до 20 кг и при работе создают мощную вибрацию, обрабатываемая конструкция должна выдерживать такие нагрузки. Рекомендуемая толщина обрабатываемого металла — не менее 6 миллиметров. Так же следует учитывать площадь детали. Для надёжного крепления сверлильного станка на магнитном основании, площадь металлической поверхности должна превышать площадь магнитного основания. Если металл обработан (например, нанесён слой краски), то сила примагничивания будет меньше. Это стоит учитывать при установке магнитного станка.

Если поверхность изделия не подходит для крепления инструмента при помощи магнита, в станках предусмотрены дополнительные способы крепления:

Ремни, которые используют для дополнительной фиксации машины, входят в стандартную комплектацию. Дополнительные приспособления необходимы при работе с трубопроводом и необходимости сделать отверстие в цилиндрических металлических изделиях. Для этого применяют цепную фиксирующую платформу. Сверлильный станок крепится к цилиндрической поверхности двумя цепями, которые надёжно фиксируют станок на заготовке.

Типы сверлильных станков

Сверлильные станки с магнитной подушкой делятся на категории в зависимости от привода основного движения.

Электрический магнитный сверлильный станок является наиболее популярным инструментом, так как станок работает от электросети в условиях с отсутствием взрывоопасности. Мощность и функциональные характеристики станков зависят от мощности электродвигателя. Электрические станки бывают стандартного и малого размера. Небольшие по высоте электрические станки созданы для работы в труднодоступных местах. Так как магнитные станки мобильны и используются не на рабочем столе, а в неудобных условиях работы, на станки устанавливают лёгкие электродвигатели коллекторного типа.

Не всегда работа на электрическом станке возможна из-за ограничений техники безопасности или из-за отсутствия электричества. В таких ситуациях применяют пневматические машины.

Пневматический магнитный сверлильный станок является настоящим спасением при работе во взрывоопасной и огнеопасной среде или в условиях отсутствия доступа к розетке или электрической сети. Пневматические станки работают на основе сжатого воздуха. За счёт работы клапана и поршней вращается режущая поверхность инструмента. Благодаря отсутствию подключения к электрической сети и специального материала отсутствует риск возникновения искры, что важно в условиях работы на производстве с высокими требованиями к безопасности.

К третьему, менее распространённому типу, относятся гидравлические станки. Область применения специфична, поэтому станки этого типа используются реже, но позволяют работать при высоком уровне влажности.

Гидравлический магнитный сверлильный станок работает за счёт давления масла. Такие станки обычно изготавливают из специальных сплавов, которые не подвергаются коррозии. Гидравлические станки используются:

  • Под водой;
  • В условиях высокой влажности;
  • Во взрывоопасной среде.

Сравнение технических характеристик электрических и пневматических сверлильных станков Вектор:

Устройство сверлильного станка на магнитном основании

Составляющие магнитного сверлильного станка:

  • Рукоятка движения;
  • Бак и кран подачи для охлаждающей жидкости;
  • Включатель и выключатель станка, включатель магнита;
  • Магнитная подушка;
  • Двигатель;
  • Шпиндель.

Дополнительными опциями и составляющими могут быть:

  • Патрон для спирального сверла;
  • Кольцевые фрезы и спиральные сверла;
  • Штифт выталкиватель.

Шпиндель — вал, который позволяет закрепить режущий инструмент (фрезы, сверла). К шпинделю крепится зажимной патрон для фрез и сверл. Шпиндель имеет регулируемую длину, которая приводится в движение автоматически или ручным способом.

Охлаждающая жидкость нужна для защиты инструмента от перегрева и высоких температур. Так как станки используют для обработки сложных металлов и больших отверстий, инструмент и заготовка нагреваются, что может привести к порче как станка, так и изделия. Большинство станков оборудованы баком и автоматической подачей охлаждающей жидкости. Чаще всего это вода, но используют и специальные смазочно-охлаждающие жидкости для металлообработки. Чтобы обеспечивать эффективное охлаждение машины, устанавливают электродвигатели, которые работают с частотой вращения не более 1100 оборотов в минуту. Ёмкость для подачи смазочно-охлаждающей жидкости можно купить дополнительно.

Современные сверлильные станки на магнитном основании оснащены предохранительным механизмом, который выключает станок при застревании сверла или фрезы, перегревании или других экстренных ситуациях. Предохранительный механизм защищает инструмент от поломки и порчи обрабатываемого изделия. Работу машины без перебоев также обеспечивают система контроля притяжения, регулировка вращения шпинделя, система контроля постоянства оборотов.

Читать еще:  Делаем самодельный тестер для свечей зажигания

Для выполнения различных видов работ используются дополнительные инструменты: сверла и фрезы.

Для сверления сквозных отверстий используют корончатые сверла (по-другому называют кольцевые фрезы). Фрезы позволяют делать отверстия до 110 мм глубиной, и диаметром от 12 до 150 мм. Корончатые фрезы применяются для сверления сквозных отверстий во всех типах конструкций и сталей. Использование кольцевых фрез обеспечивает точный результат без лишних отходов (стружки). Кольцевые фрезы имеют высокий ресурс и позволяют делать до нескольких тысяч отверстий.

Для сверления отверстий меньшего диаметра используют спиральные сверла. Спиральные свёрла удобны при необходимости быстрой и частой смены сверла. Спиральные сверла делают небольшие отверстия в любых видах стали, цветных металлах и железнодорожных рельсах.

Магнитные сверлильные станки Вектор

ЗАО НПО «Вектор» специализируется на инструментах для металлообработки: фаскоснимателей, машин для обработки кромки, сверлильных станков. «Вектор» занимает лидирующие позиции в Республике Беларусь, а также пользуется популярностью за рубежом. На рынке «Вектор» существует около 30 лет и имеет колоссальный опыт и передовые технологии.

Магнитные сверлильные станки Вектор завоевали доверие пользователей. Станки отличаются высоким качеством, неприхотливостью в обслуживании, качественной обработкой. Мобильность и компактность ручных сверлильных станков на магнитном основании позволяют сэкономить время и силы при работе в сложных условиях. Выбирайте станки Вектор в зависимости от выполняемых работ. Работа с пневматическим станком в разы повышает уровень безопасности, позволяет работать в местах с повышенными требованиями к безопасности. Мобильные станки могут работать даже в самых неудобных и труднодоступных местах, при этом сохраняя качество работы и обеспечивая точный результат.

Купить магнитный сверлильный станок

Цена на магнитный сверлильный станок зависит от технических характеристик. Но на таком инструменте нельзя экономить. Магнитные сверлильные станки используют в экстремальных и трудных условиях. Недостаточная сила магнитного основания, отсутствие предохранительного механизма могут привести к непоправимым последствиям.

На нашем сайте Вы можете оставить заявку на поставку магнитных сверлильных станков следующих моделей:

В каталоге на нашем сайте Вы можете подробнее узнать о интересующем магнитном станке, посмотреть технические характеристики, фото, подходящие фрезы и сверла для конкретного станка. Также подобрать дополнительное оборудование и инструменты, воспользоваться консультацией специалистов, оставить заявку на поставку сверлильного оборудования, узнать цену на магнитные сверлильные станки. Уточняйте у специалистов наличие интересующей сверлильной машины на складе.

Чтобы оставить заявку, необходимо только имя и номер телефона. В ближайшее время с Вами свяжется консультант, которому Вы сможете задать дополнительные вопросы и оставить заявку на магнитный сверлильный станок Вектор. Также на сайте указаны телефоны белорусского и российского мобильных операторов, по которым Вы можете связаться со специалистами ЗАО «Вектор», и форма обратной связи. Покупайте качественные и надёжные инструменты любым удобным для Вас способом.

ЗАО НПО «Вектор» — крупнейшая база мобильного промышленного оборудования.

Возможные проблемы при сверлении на магнитных станках и действия по устранению неполадок

Во время эксплуатации сверлильных станов с магнитным шпинделем наиболее частыми неполадками, нарушающими нормальный режим работы, являются:

  • отклонение инструмента от разметки в самом начале рабочей операции;
  • недостаточно сильное притяжение магнита;
  • необходимость приложения значительных усилий во время работы;
  • быстрый износ или поломка сверла.

Некоторые из этих проблем могут возникать в результате одинаковых причин, но в любом случае восстановить работоспособность станка можно своими силами без привлечения сторонних специалистов.

Сверло отклоняется от намеченной для сверления точки

Наиболее частой причиной является слабое притяжение магнита в результате засорения основания или недостаточной силы тока не катушках. Кроме этого возможно, что имеет место:

  • большой износ шпинделя и направляющего пилота, который требуется заменить;
  • прикладывание больших усилий при слабом кернении центровочной точки;
  • сильный износ инструмента или его неправильная заточка;
  • повреждение направляющего механизма пилота;
  • ослабление болтовых креплений опоры двигателя или фиксирующих болтов механизма регулировки пилота.

Уже по описанию причины можно понять о необходимых для выполнения мерах. При поломке или износе отдельных деталей их необходимо заменить на новые, а сверло переточить правильно.

Слабое магнитное притяжение

Это случается при сверлении слишком тонких заготовок для возможного создания эффективного магнитного поля. Для решения проблемы необходимо подложить толстый лист металла под заготовку на уровне магнита.

Притяжение магнитного основания может быть слабым в случае попадания стружки или загрязняющих веществ под магнит. Для устранения проблемы достаточно очистить магнит, обрабатываемую поверхность и выполнить работу.

Магнитное поле не будет достаточно сильным при пониженном напряжении и слабой силе тока, поэтому при определении причин проблемы необходимо обязательно проверить правильную работу электрооборудования.

Для выполнения работы требуется приложение больших усилий на подачу сверла

Причины возникшей проблемы могут быть следующие:

  • неправильная заточка инструмента, его большой износ или наличие дефектов;
  • неоднородность обрабатываемого металла;
  • ослабление установочных винтов пилота, его неправильная регулировка и недостаточная смазка;
  • внутренние полости сверла забиты стружкой и опилками и не отводят на поверхность металлические отходы обработки;
  • процессу сверления мешает металлическая стружка, находящаяся на поверхности заготовки.

Причины, приводящие к поломке сверла

  • неправильная заточка сверла или его сильный износ;
  • неплотное закрепление и недостаточная затяжка шпинделя;
  • ослабление направляющей станка в результате отпущенных болтов;
  • недостаточное количество смазочных материалов в шпинделе или применение масел повышенной вязкости;
  • плотное засорение внутренних полостей рабочего инструмента металлической стружкой и опилками.

После заполнения шпинделя смазочной жидкостью убедитесь, что при опущенном направляющем механизме во время работы происходит поступление масла на сверло. Если этого не происходит, то необходимо почистить полости шпинделя и пилота от накопившихся загрязняющих отложений. Дополнительно обеспечьте наличие масла на наружной поверхности. Это может оказаться весьма эффективным средством.

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:

Adblock
detector