Простой стильный табурет из фанеры и эпоксидной смолы

Как сделать табурет с эффектом парения из дерева и эпоксидной смолы

Табурет своими руками если и делать, то обязательно эффектный и яркий, который бы долгие годы бы напоминал мастеру, что для него нет преград в создании креативных вещей. Табуреты активно продаются в магазинах городов, они нужны в быту. Но декоративно ярко украшенные табуретки и стулья стоят дорого, и такой вид премиумной мебели не каждая семья может себе позволить. Но если использовать недорогие составляющие, то можно сделать креативный табурет и использовать его многие годы без ремонта и совершенствования. Хотя, если начать что-то делать своими руками, то уже вряд ли остановишься.

Что нужно иметь для создания красочного табурета с эффектом в домашних условиях?

Казалось бы, что-то особенное сделать своими руками крайне сложно, тем более табурет с нуля с эффектом парения из дерева.

Важно! Не нужно бояться работать с эпоксидной смолой- она не ядовита, проста в применении и позволяет создавать действительно красочные вещи за копейки.

Для того, чтобы создать эффект парения в табурете понадобится:

1. Металлический обруч
2. Эпоксидная смола
3. Круглые части бревен
4. Несколько нетолстых бревен

Таким образом, на самом деле понадобятся самые распространенные материалы, которые имеются в каждом доме, и которые можно смело использовать в больших количествах для того, чтобы люди могли обзавестись креативной мебелью в доме. Эпоксидная смола обладает очень ярким декоративным эффектом, если ее отполировать. А использовать ее крайне просто, ведь она в разбавленном состоянии может быть залита куда угодно, и при этом не выделяет ни опасные газы, ни портится под действием влаги и не стирается.

Процесс изготовления домашнего табурета с эффектом парения из древесины и эпоксидной смолы

Для того, чтобы сделать креативный табурет с эффектом парения понадобится металлический обруч. С помощью пилы разрезается брус на небольшие круглые кусочки, которые укладываются в обруч. Желательно использовать разные по толщине веточки и бревна, чтобы придать табуретке действительно эстетически привлекательный и завершенный вид. Затем разводится эпоксидная смола и заливается в металлический обруч с круглыми кусочками дерева.

Также стоит вставить три ножки из веток или бревен вглубь обруча в эпоксидную смолу, чтобы ножки прочно прилипли к табурету. Табурет практически готов, остается только дождаться того волшебного момента, когда эпоксидная смола застынет. После этого останется пройти шлифовальной машинкой по сидению табурета, снять верхний слой эпоксидки, и взору откроется действительно чарующее зрелище в виде парящих в смоле круглых кусочков дерева различного размера и рисунка. Табурет будет не только выглядеть предельно роскошно, он также прослужит долго, так как эпоксидка будет надежно удерживать декоративные кусочки дерева и ножки, не позволяя им сломаться.

Стоимость одной табуретки будет очень низкая, да и можно любые элементы заменить- вместо поленьев для ножек использовать отшлифованные деревянные ножки или какие-то металлические прочные элементы. А вместо кругликов бревен можно использовать металлические элементы или что-то завораживающее диковинной формы.

Табуретка из эпоксидной смолы (11 фото + 1 видео)

Нашёл где-то сухие ветки. Похоже на вишню. К неописуемому восторгу жены 🙂 притащил их на балкон. Построгал. Хотя можно было и с корой оставить. Было бы наверное даже красивее.

Для того что-бы напилить чурбачки сделал вот такую вот приблду.

С помощью неё удобно электролобзиком пилить круглую леревяху.
Напилил чурбачков и три ножки из черенка для лопаты.

На фанере начертил круг диаметром 30 см. Такого большого циркуля у меня нет, так что пришлось выдумывать очередную приблуду.

Фанеру покрыл скотчем.
Вырезал полосу картона для бортиков, и тоже обматал скотчем.

Термопистолетом приклеил бортики по кругу. Форма готова!

С помощью термопистолета, обрезков и бамбуковых шпажек закрепил ножки в нужном положении.

Замешал грам 400 эпоксидки, подкрасил её.

Вылил на дно формы и расставил чурбачки

Подождал пару дней пока первый слой затвердеет, и залил доверху.
Сразу заливать доверху нельзя — чурбачки повсплывают.

Когда эпоксидка затвердела снял бормашинкой фаску. И зашкурил повершность наждачкой.
Картинки, блин, перестали загружаться на фишки. Ладно, допишу без картинок.
Затем развёл немного эпоксидки, вылил на табуретку и размазал куском пластиковой бутылки.
Когда эпоксидка затвердела — Табуретка готова! Дочке очень нравится!
Смотрите всё это на видео:

И если такое вам нравится — подписывайтесь на мой канал!

Простой стильный табурет из фанеры и эпоксидной смолы

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
— многослойная фанера;
— эпоксидная смола;
— зеленый краситель для смолы;
— мебельные шканты;
— столярный клей;
— масло для дерева.

Шаг первый. Изготовление сидения
Первым делом изготовим главную изюминку табуретки – это ее сидение. Для начала отрежем нужный кусок фанеры и скруглим края. Острые края можно обрезать, а можно убрать путем шлифовки при помощи шлифовального станка.

Теперь фиксируем заготовку саморезами и приступаем к формированию рисунка. При помощи болгарки и лепестковой насадкой формируем узоры на фанере, нам нужно снять верхнюю часть, чтобы получить абстрактный рисунок.

Далее нанесем покрытие на фанеру, первым делом обклеиваем изделие по кругу скотчем, чтобы смола не вытекала. Теперь разводим смолу и при помощи кисти хорошо промазываем фанеру. После этого можно заливать слой смолы в опалубку, автор добавил в нее немного красителя зеленого цвета.

Когда все высохнет, обрезаем лишнее и хорошо шлифуем изделие, смола станет матовой. Чтобы вернуть смоле прозрачность, наносим сверху еще один тонкий слой смолы. Для дальнейшей защиты эпоксидной смолы от ультрафиолета полезно нанести слой защитного лака.

Шаг третий. Сборка
Собираем табурет, для этого сидение нужно прикрепить к ножкам. Автор все соединяет при помощи мебельных шкантов. Клей можно не использовать, так табурет можно будет разобрать.

Основание из фанеры автор покрыл маслом для дерева. Смотрится самоделка великолепно, а собрано все довольно просто.

Как сделать стул из эпоксидной смолы, подробная инструкция

Название статьи про стул, но вернее, речь пойдет о табуретке, сделанной своими руками с привлечением технологии отливки детали из эпоксидной смолы. В чем разница, спросите вы, в количестве ножек. Табуретку будем делать трехногую. Стул из эпоксидной смолы таким не сделаешь, трехногий стул — нонсенс. Кроме того, 4 точки ножек классического стула гораздо труднее выровнять по плоскости для их одновременного прилегания к полу, чтобы изделие не хромало и не скакало по полу при попытке сесть на него. Седалище с тремя ножками этого недостатка лишены изначально даже в том случае, если пол не представляет собой ровную плоскость и на нем есть перепады высот.

Материалы

Чтобы сделать дизайнерский стул/табуретку, понадобится

1. Эпоксидная смола класса Dekor, ART или D3 — от 1 кг, в комплекте с отдельной емкостью, содержащей отвердитель.
2. Качественные, без дефектов, обрезки толстых веток с неповрежденной корой – произвольное количество, но 3-4 из них должны быть прямыми и длиной достаточные, чтобы сделать ножки для изделия. Длина ножки подбирается с таким расчетом, чтобы расстояние от верхней плоскости, не которую садятся, до нижней точки ножки, стоящей на полу, было в пределах 42-43 см – стандарта высоты стула для взрослого.
3. Обрезки древесины (шпона, дощечек) с аккуратными спилами произвольной формы.
4. Полиэтилен – им застилается поверхность стола/верстака, на котором будет проходить процесс полимеризации эпоксидной смолы. Нужен для предохранения поверхности стола, так как капли, брызги застывшей эпоксидки удалить почти невозможно.
5. Старое пластиковое ведро с круглым или овальным дном, или ненужная пластиковая канистра с 4-х угольным сечением – для изготовления формы будущего сиденья.

Дополнительно можно приготовить прозрачный краситель для полиэфира и эпоксидных смол – если есть задумка окрасить массу эпоксидки в какой-то цвет. Всевозможные мелкие наполнители: бисер, косметические блестки и другие мелкие компоненты, вводимые в жидкую еще массу эпоксидной смолы для увеличения декоративности.

Приспособления и инструменты

Для работы потребуется:

• Пила (подойдет и ручная).
• Уровень (обязательно!).
• Шлифовальная машинка.
• Пластиковый шпатель (лучше одноразовый).
• Х/б рабочий костюм, не дающий ворсинок, шапочку для волос. Это нужно для исключения попадания на застывающую поверхность из эпоксидки посторонних включений.

Помещение, где будет делаться отливка, должно хорошо вентилироваться. В идеале нужна вытяжка, и совсем хорошо, когда есть мастерская с вытяжным шкафом (кубом) – эпоксидные смолы в процессе застывания выделяют вредные вещества (формальдегид, фенолы).

Порядок работы

Порядок может быть произвольным (синоним этого – полное отсутствие порядка), но лучше все же спланировать этапы работы и следовать им, чтобы не путаться в материалах, инструментах и последовательности действий.

• От пластиковой емкости по тщательно прочерченной линии отрезается дно (или плоская боковина от канистры). Затем отмеряется еще одна линия выше, на расстоянии, равному толщине будущего сиденья, делается разрез по этой линии. Получаем кольцо, овальную ленту, замкнутый прямоугольник со скругленными углами – словом, то, какой формы и размера будет сиденье табурета.
• На стол(верстак) кладется лист ДВП размером чуть больше планируемой отливки. проверяется уровнем, при необходимости добиваются идеально-горизонтальной плоскости Это делается для того, чтобы эпоксидная смола из-за наклона поверхности не собралась больше в одном месте, чем в другом, и толщина сиденья табуретки была одинаковой по всем направлениям. ДВП оклеивается встык двусторонним скотчем – для легкости отделения после затвердевания эпоксидки.

Скотч нужен все-таки обычный, односторонний. При использовании двухстороннего скотча отодрать отвердевшую заготовку от опалубки будет проблематично.

• На оклеенную скотчем поверхность выровненного ДВП кладется форма для заливки. С внешней стороны щель между оклеенной скотчем ДВП и прилегающим к нему краем формы герметизируется термоклеем, чтобы налитая внутрь формы эпоксидная смола не вытекала.

• Из веток разного диаметра выбираются три (или 4 – для 4-хногого стула/табуретки) ветки примерно одинакового диаметра (4-5 см) для ножек и от 3 до 8 см – для заполнения объема формы. Напиливаются кругляши для укладки в форму.
• Бензином (авиационным или для зажигалок) обезжиривается поверхность формы, деревянных кругляшей и других заполнителей, а также поверхность той части ножек, которая будет утоплена в сиденье.
• Устанавливаются ножки – для этого и пригодится двухсторонний скотч. Тесно укладываются в заранее выбранном порядке кругляши от веток разного диаметра. Они послужат и декоративным элементом, и помогут сэкономить дорогую эпоксидную смолу. Попробуйте разные варианты укладки кругляшей, попытайтесь скомбинировать их и геометрически напиленные дощечки и обрезки шпона. Критерий – только ваше чувство прекрасного, да еще оригинальность получаемой композиции.

• Чтобы будущие ножки сохранили свое положение и не «ушли» в стороны, те их концы, которые будут потом стоять на полу, соедините временно легкими деревянными рейками, создав относительно жесткий каркас.

Заливка формы

Если решено оставить смолу прозрачной и не окрашенной в массе, вливайте в эпоксидную смолу отвердитель в пропорции, указанной в инструкции. Помните, что недостаток отвердителя вызовет слишком медленную полимеризацию, когда вместо суток-двух ждать придется вдвое-втрое дольше, и не факт, что застынет до конца, а застывшая масса будет еще долго липнуть к рукам. Переизбыток же отвердителя вызовет резкое поднятие температуры происходящей реакции. Да так, что масса может и закипеть с образованием пузырей, что безнадежно испортит начатое дело.

Важно! Температура может подняться не только от переизбытка отвердителя. Она может зависеть и от формы сосуда, в котором происходит предварительное смешивание смолы и отвердителя. Чем больше габаритные размеры такого сосуда приближены к шару или кубу, тем больше вероятность самопроизвольного вскипания смеси. Особенно это касается эпоксидных смол, где в качестве отвердителя используются амины. Поэтому разведенную массу нужно как можно скорее вылить в форму. Изменив конфигурацию распределения в пространстве, такая смесь, больше контактируя с воздухом, саморазогреется не более, чем на 2-3°C градуса.

На этом отрезке времени очень важна вентиляция помещения, где производится работа: именно во время заливки и на начальном этапе остывания из полимеризируемой смеси выделяется максимум альдегидов и фенолов, очень вредных для здоровья.

Если было принято решения окрасить в массе эпоксидку, то краситель для нее нужно ввести после или во время того, как основную массу вещества смешают с отвердителем, но не до того.

Как добиться устойчивости на 4-х ногах

Чтобы четырехногие стул или табуретка вышли не «хромыми», перед заливкой эпоксидки в форму сидения проще всего выровнять все будущие 4 точки прилегания к полу по одной плоскости. Поступив буквально: приложив к этим точкам отрезок очень жесткой и ровной плоскости из ДСП, ДВП или толстой ровной фанеры. И зафиксировать их в таком положении до самого конца затвердевания эпоксидной смолы, влитой в форму. Теперь, если изделие и «захромает», то только на неровном полу.

Минимальное время застывания, которое нужно дать эпоксидной смоле, составляет 24 часа. Лучше не торопить события дать процессу полимеризации пройти до конца, до включения в процесс последних молекулярных цепочек, а для этого может понадобиться и 48 часов.

После этого нужно будет приложить некоторые усилия, чтобы отодрать:

• Поверхность будущего сиденья от слоя скотча, наклеенного на ДВП.
• Пластиковой формы от торца сиденья.

Второе, скорее всего, будет невозможно без разрезания боковины формы, после чего она относительно легко отделится от отливки.

Приведение в «товарный вид»

Поверхность застывшей смолы будет немного неоднородной из-за неровностей матрицы и следов от скотча. Потребуется шлифовка поверхности с помощью шлиф-машинки. Только не увлекайтесь, вовремя меняйте шкурку на все более мелкую. Иначе снимете такой слой, что обнажится залитая эпоксидкой древесина кругляшей и плашек наполнителей.

Но добиться шлифовкой шкуркой глянцевых поверхностей все равно не получится, она будет в какой-то степени матовой, что не даст «играть» заключенному в прозрачной толще эпоксидки дереву или любому заполнителю. Поэтому после шлифовки и обточки острых краев сиденья целесообразно развести небольшое количество (50-60 мл) эпоксидной смолы еще раз и промазать ею внешние и боковые поверхности сиденья шпателем. Поставив предварительно стул/табуретку на застеленную полиэтиленом поверхность, чтобы ее не испортили случайно стекшие капли, п сверху укрепив предварительно навес, предохраняющий от пыли и соринок.

Внимание! Во время шлифовки (особенно если у вас вращающаяся, круговая шлиф-машинка) происходит некоторый нагрев поверхности. Что провоцирует выделение дополнительных порций альдегидов и фенолов. Кроме того, образующаяся во время шлифовки пыль чрезвычайно вредна для здоровья. Поэтому рабочий костюм желательно дополнить защитными очками и респиратором. Или хотя бы плотной ватно-марлевой повязкой.

Полезные советы

Если для ножек использовать ветки в коре, то рано или поздно она может отлететь от древесины в результате пересушки и механических воздействий. Поэтому перед закреплением таких ножек в толще эпоксидки можно предварительно развести ее небольшое количество и промазать ею поверхность этих будущих ножек – что значительно увеличит их механическую прочность. Для активной пропитки коры до самой древесины можно после покрытия слоем эпоксидной смолы подсушить заготовки в большой духовке, что ускорит процесс полимеризации смолы.

Если пол, на котором будет стоять такое изделие, не кафельный, а линолеумный или из ламината, прилегающие к полу точки ножек оклейте кусочками войлока или утепленного линолеума, это предотвратит, как износ контактных с полом поверхностей ножек, так и самого напольного покрытия.

Если сделанные вами стул или табуретка понравились вам самим и окружающим, и для полноты гарнитура будет желание сделать еще, постарайтесь выдержать стилевое единство, сделав следующие подобными первому, только лучше.