0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Насадка на дрель для фрез бормашины. Самодельный отрезной круг для бормашины

Насадки для гравера – разновидности, назначение, особенности применения

Гравер по своим функциональным возможностям очень напоминает обычную дрель или шлифовальную машинку, но основным его предназначением является обработка деталей, отличающихся миниатюрными размерами. Используя такое оборудование и специальные рабочие насадки для гравера, можно эффективно выполнять различные технологические операции, к числу которых относятся сверление, фрезерование, шлифование, гравировка и др.

Обрезка стальной трубы отрезным диском для бормашины

Перечень материалов, которые могут быть обработаны при помощи гравера, также достаточно обширен. Это мягкая и податливая в обработке древесина, твердая сталь, хрупкое стекло или керамика, различные виды пластика и даже кость. Естественно, для обработки при помощи гравера различных материалов используются разные рабочие насадки, отличающиеся между собой как конструктивным исполнением, так и материалом изготовления.

Что собой представляют насадки для гравера

Рабочие насадки или инструменты, используемые для работ с гравером, представлены на современном рынке в большом разнообразии. Их конструкция включает в себя два основных элемента:

  • хвостовик, при помощи которого инструмент фиксируется в патроне используемого оборудования;
  • рабочую часть, которая и выполняет основные функции, взаимодействуя с обрабатываемым материалом.

Рабочая часть этих насадок предназначена для обработки металлических поверхностей

На выбор рабочих насадок для гравера оказывают влияние следующие факторы: характеристики обрабатываемого материала и перечень технологических задач, которые необходимо выполнить. Те из домашних мастеров и специалистов, которые работают с гравировальной установкой на регулярной основе, стараются сразу приобрести набор насадок для гравера, включающий в себя инструменты различного типоразмера и назначения. В зависимости от потребностей и финансовых возможностей конкретного мастера по гравировке это может быть более скромный комплект, включающий в себя несколько десятков необходимых инструментов, или профессиональный набор, в котором представлены насадки для выполнения различных работ по металлу, по дереву и другим материалам.

Выбирая рабочие инструменты для гравера, следует учитывать, что на отдельные его модели могут быть установлены цанговые патроны, подходящие для насадок только определенной торговой марки. Чтобы использовать такое оборудование в комплекте с любыми типами насадок, придется приобрести универсальные цанги для гравера, которые также продаются целыми наборами.

Алмазные боры для гравировальных работ

К наиболее популярным типам рабочих насадок, используемых для комплектации гравировальных установок, относятся алмазные боры для гравера. Основа такого инструмента изготавливается из инструментальной стали, а алмазный порошок наносится только на их рабочую часть. Механические характеристики алмазного порошка позволяют успешно применять насадку для обработки таких твердых материалов, как сталь, керамика, стекло, искусственные и натуральные камни.

Дорогие стоматологические алмазные боры имеют большой срок службы

Алмазные боры (или шарошки) используются преимущественно для доводки фигурных отверстий. Как правило, алмазные расходники для гравера продаются целыми наборами по 10–20 инструментов различных форм и типоразмеров. Работая с ними, следует строго следовать правилам их эксплуатации, чтобы не повредить алмазное напыление. В стандартном исполнении диаметр хвостовика гравировальных насадок алмазного типа составляет 3 мм.

Инструменты из абразивных материалов

Наиболее бюджетным вариантом для использования в комплекте с бормашиной или гравером являются насадки, рабочая часть которых выполнена из резины и абразивного материала. Диаметр их хвостовика составляет 2,3 мм, а применяются они преимущественно для работ по металлу, в том числе и по нержавеющей стали. Абразивные инструменты, как правило, продаются наборами по 6 штук и имеют различную конфигурацию рабочей части.

Шарошки абразивные (оксид алюминия) для обработки стали и цветных металлов

Отдельные производители (в частности, компания «Фит») выпускают абразивные гравировальные насадки в различном цветовом исполнении, что позволяет пользователю легко определять категорию инструмента. Так, абразивные шарошки красного цвета, предназначенные для работ по металлу, изготавливаются из оксида алюминия, а зеленые, выполненные из карбида кремния, используются для обработки изделий из камня, стекла и керамики. Для удобства выполнения различных технологических операций алмазные шарошки изготавливают с разной формой рабочей части, но при этом их хвостовики всегда имеют одинаковый диаметр.

С помощью абразивных насадок для гравера выполняются такие операции, как расточка отверстий, шлифовка поверхности и др. Эти насадки оптимально подходят для применения в домашних условиях, для профессионала их возможностей будет недостаточно.

Насадки могут быть в виде съемных рабочих головок, закрепляемых на соответствующем хвостовике

Рабочие насадки для шлифовки и полировки

Гравировальная машина, как уже говорилось выше, может быть успешно использована для тонкой шлифовки и полировки изделий из различных материалов. В качестве рабочей насадки для выполнения таких технологических операций применяется шарошка, изготовленная из войлока. Поскольку войлок не отличается выдающимися абразивными качествами, то используют такой инструмент только вместе со специальными полировочными пастами.

Полировальные диски могут предназначаться для грубой или финишной обработки, а также для доводки поверхностей неправильной формы

Выбор полировочных паст определенного типа, которые по своим характеристикам и химическому составу серьезно отличаются друг от друга, зависит в первую очередь от свойств материала, который будет обрабатываться с их помощью. Так, шлифовка твердых металлических поверхностей выполняется при помощи паст, основу которых составляют парафин и полировочный порошок. Для работ по дереву и стеклу предназначены специальные полировочные пасты на базе алмазного порошка различной фракции. С их помощью можно не только эффективно удалить царапины с поверхности дерева и стекла, но и привести изделие в идеально гладкое состояние. Специалисты рекомендуют отдавать предпочтение тем из них, в которых алмазный порошок имеет размер фракции 3/2 и 5/3.

Такие аксессуары, как войлочные шлифовальные насадки для работ по дереву, металлу, стеклу и другим материалам, успешно применяются не только в комплекте со специализированной гравировальной установкой: ими можно оснащать стоматологическую бормашину и простейшие ручные устройства.

Сменные шлифовальные насадки

Рабочие насадки для профессиональных граверов

Отдельную категорию рабочих насадок, которыми оснащают граверы, составляют инструменты профессиональной серии. Специалисты, для которых работа на гравировальной установке является основным родом деятельности, как правило, имеют в своем распоряжении целые наборы разнообразных насадок, отличающихся между собой материалом изготовления, конструктивным исполнением и формой рабочей части. Если говорить о наиболее типовом составе такого набора, то в него обязательно входят:

  • фрезы для гравера различных форм, размеров и конструкции;
  • сверла, превращающие гравировальную установку в эффективную дрель;
  • алмазные, абразивные и войлочные шарошки;
  • проволочные насадки, при помощи которых выполняют очистку обрабатываемых поверхностей от следов коррозии и других загрязнений;
  • отрезные диски для гравера, которые достаточно трудно приобрести поштучно.
Читать еще:  Самодельная подпорка для цветов

У профессионалов каждая насадка предназначена для определенной операции

Наличие у специалиста, использующего гравер в своей профессиональной деятельности, такого вместительного набора инструментов объясняется очень просто. Часто выполнить качественную и аккуратную проработку мельчайших деталей на поверхности обрабатываемого изделия не позволяет только фреза, отрезной диск для гравера и другие инструменты одного типоразмера. Именно поэтому даже в рамках обработки одного изделия инструменты часто приходится менять, выбирая насадки, подходящие для выполнения определенной технологической операции.

Кроме того, наличие у специалиста набора инструментов, в котором присутствуют сверла, фрезы, отрезные круги для гравера и шарошки многих других типов, является показателем профессионализма и свидетельствует о том, что перед вами опытный человек, хорошо владеющий своим делом. Мастера, постоянно работающие с гравировальными устройствами, выбирают дорогостоящие наборы инструментов профессиональной серии еще и по той причине, что приобрести поштучно отдельные инструменты из таких наборов (в частности, отрезной круг для гравера) достаточно сложно.

Специальные держатели позволяют быстро менять необходимые насадки

Краткий обзор торговых марок

Сегодня найти на отечественном рынке граверы и рабочие насадки для их оснащения не представляет никаких проблем. При этом разнообразие представленного в свободной продаже оборудования и инструмента позволяет подобрать их под свои потребности и финансовые возможности.

Насадки профессионального уровня

Тем мастерам, которые занимаются гравировкой по дереву, металлу и другим материалам на профессиональном уровне и уже имеют в своем распоряжении соответствующее оборудование, стоит обратить внимание на рабочие насадки, выпускаемые под торговыми марками «Дремель» и «Декстер». Высокая стоимость такой оснастки для гравера вполне оправдывается ее исключительной надежностью и долговечностью. Еще одним важным преимуществом, которым отличаются фреза, отрезной круг, бур, а также любой другой инструмент данных торговых марок, является высокая точность обработки.

Качественные расходные материалы приобретают как профессионалы, так и домашние мастера, уважающие свое ремесло

Остановив свой выбор на рабочих насадках «Дремель» или «Декстер», имейте в виду, что один такой инструмент способен прослужить по времени столько же, сколько 10 насадок китайского производства. В пользу приобретения достаточно дорогой, но качественной продукции от известных производителей говорит и тот факт, что в ассортименте данных компаний можно найти насадки различного назначения и типоразмера. Так, это могут быть различные фрезы для бормашинки или гравера, сверла разного диаметра, дисковый инструмент, а также шарошки любых других типов, предназначенные для выполнения работ по дереву, металлу, керамике, стеклу.

Дешевые, но достойные по качеству насадки предлагает отечественный производитель – компания «Зубр». За доступные цены можно приобрести наборы насадок, включающие в себя до 180 инструментов наиболее востребованных типов, конструкций, размеров и форм. В таких наборах есть инструменты для сверления, отрезные диски для бормашины или гравера, фрезерные насадки, шарошки алмазного и абразивного типа, а также многое другое.

Все насадки, входящие в набор торговой марки «Зубр», помещены в пластиковый кейс, обеспечивающий удобство как хранения, так и переноски к месту выполнения работ.

Насадки от китайских производителей

О насадках китайского производства существует двоякое мнение. С одной стороны, их качество и надежность находятся под большим вопросом, с другой – стоят они значительно меньше фирменной оснастки. Китайская фрезерная насадка для гравера, отрезной диск или бур для сверления прослужат недолго, но и выбросить их, учитывая их стоимость, будет не так жалко. Если же за гравером работает профессионал, то даже дешевая китайская фреза не помешает ему выполнить работу качественно (правда, менять такой инструмент ему придется чаще).

Китайские насадки для бормашины или гравера можно порекомендовать начинающим гравировщикам, которые могут с их помощью приобретать свои первые навыки в этом деле.

Доступные цены китайских насадок позволяют приобретать большие наборы «на пробу» начинающим граверам

Самодельные насадки для гравировальных установок и бормашин

Для несложных гравировальных работ в домашней мастерской фрезу, отрезной диск, шлифовочные и полировочные шарошки можно изготовить и своими руками. В качестве простейшей фрезы для оснащения гравера или бормашины можно использовать рифленое колесико от обычной зажигалки или дюбель, на шляпке которого вырезаются рабочие зубья. Рабочую насадку для шлифовки или полировки также сделать достаточно просто: для этого можно использовать деревянный барабан с хвостовиком, на боковую поверхность которого наклеена наждачная бумага.

Многие самодельные насадки для гравировальной установки (если они используются для выполнения не слишком сложных работ) проявляют себя неплохо, при этом стоимость их изготовления минимальная.

Самодельные насадки / фрезы / расходники для гравера, дрели и бормашинки

В статье будет затронута тема как сделать расходники своими руками. Не для кого не секрет, что китайские насадки очень низкого качества, а у фирменных цена кусается. Так что в некоторых случаях выгоднее будет сделать самому. Под катом вы увидите мои самодельные насадки и так же интересные решения из интернета.

Абразивные насадки

Лепестковый круг для гравера

Родные наждаки на резиновом барабане живут не долго, по этому нужно найти альтернативное решение. Из фанеры вырезаем окружность небольшого диаметра:

Придаём более ровную форму:

Делаем пропилы ножовкой по металлу:

В полученные прорези на эпоксидную смолу вклеиваем наждак:

Лепестковый круг для дрели

Насадка диаметром побольше. Чтоб не получилась «растопырка» как в предыдущем варианте, при склейке наждак нужно стянуть резинкой. Это происходит из-за того, что основание ткани впитывает смолу из разреза и грубеет.

Плюс лепестковых кругом в том, что они служат на порядок больше, чем обычный наждак на барабане такого же диаметра.

Наждак для дрели из роликов от магнитофона

В старых бобинных магнитофонах имеются большие резиновые ролики с металлической втулкой. На втулку сажаем болт, а на резину клеим наждак:

Отрезные круги для гравера

Тема довольна распространена, но всё же расскажу для полноты картины.

Берём тонкий отрезной диск для УШМ, циркуль с двумя иголками, шило, и ненужные ножницы:

1) Циркулем вычерчиваем окружности (слишком большие круги делать не стоит, работать ими неудобно. Оптимальный размер — чуть меньше стандартного круга) Следим за тем, что бы центр окружности находился посередине одного из квадратиков армирующей сетки.

2) Разрезаем ножницами диск на сектора, и потом вырезаем сами окружности, находящиеся в секторах. Для этой работы подойдут ножницы по металлу, но и обычными канцелярскими тоже можно делать, только они от этого сильнее тупятся, так что берём те ножницы, которые не жалко.

Читать еще:  Самодельные прицепы для автомобиля, велосипеда, лодки - легковые и грузовые.

3) Лёгкими вращательными движениями шила начинаем поочерёдно с двух сторон проделывать отверстие. Диаметр отверстия должен быть равен диаметру винта. Если отверстие будет немного больше, то его разобьёт.

4) Обтачиваем круг на малых оборотах об ненужный точильный камень:

И получаем армированные отрезные круги:

Изготовление таких кругов обходится гораздо дешевле, нежели их покупка. Так же они дольше служат чем покупные неармированные круги.

Насадка для декоративной шлифовки

В пробку вкручивается саморез без шляпки, а в основание приклеивается шайба. Кулачки патрона будут упираться в шайбу и не давать саморезу вкручиваться глубже.

Удобнее всего такую насадку использовать на сверлильном станке. Можно вкрутить вместо самореза в пробку насадку для войлоков:

Полировальная насадка для дрели

Ещё одна довольно распространённая тема. Войлок от валенка зажимается болтом с широкими шайбами. На войлок наносится полировальная паста, например паста ГОИ.

Далее следует несколько примеров абразивных насадок, взятых из интернета.

Шлифовальный барабан для дрели

Шлифовальный барабан для гравера

На токарном станке вытачивается металлический барабан с прорезью, в которую заправляется край наджака, и он обматывается вокруг барабана. Фиксация происходит резинкой. Ту же конструкцию можно сделать и из фанеры, как показано в предыдущем варианте.

Шлифовальные цилиндры для гравера

Товарищ Marshall предлагает делать цилиндры таким образом, цитирую :

Для того, чтобы сделать данный вид расходки нам понадобится: прочная, но как можно более тонкая ткань ( лучше Х/б ), шкурка нужной зернистости, а главное, трубочка подходящего диаметра, на которой и будут находиться цилиндры во время склеивания.

Итак, берем ткань и нарезаем ее длинными полосками шириной 12 мм. Потом эти полоски режем вразмер диамертра трубочки с нахлестом примерно 1-1.5 см., плотно натягиваем на трубку (чтобы они не болталис ) и склеиваем наши кусочки прямо на трубке с помощью обычного ПВА. Дальше задача чуть посложнее: надо правильно сделать трафарет, по которому будут в дальнейшем вырезаться сами шкурки. Трафарет показан на рисунке справа под трубкой. Делаем так: берем, отрезаем кусок шкурки такой же ширины, как и такань, но на 1 см длиннее. Прикладываем поверх наклееной ткани и отмечаем место, где должен быть стык двух торцов шкурок. После этого делаем необходимые геометрические действия: из точки должного стыка проводим поперек шкурки линию, с другого конца шкурки, на том же расстоянии делаем то же самое, после чего проводим в образовавшихся прямоугольниках диагонали и отрезаем по этим диагоналям кусочки шкурки. Теперь, когда вы прикладываете ваш трафарет поверх наклеенной на трубке ткани, вы получаете точное диагональное соединение торцов шкурки. Теперь у вас есть трафарет, который можно обвести ручкой по контуру на оборотной стороне наждачки.

Далее совсем просто: клеим полоски ткани пока на трубке не закончится место. Далее по трафарету вырезаем кусочки шкурки и клеим поверх ткани тем же ПВА или лучше «Моментом». Чтобы шкурка не развернулась до того, как она приклеится, надо ее прижать резиночкой или полоской изоленты. После высыхания может получиться так, что ваша поделка приклеилась к трубке, поэтому надо после нанесения клея пару раз в разное время повернуть заготовки вокруг своей оси. Также, чтобы из бежать приклеивания заготовки к трубке нельзя использовать супер — клей и трубка не должна быть деревянной.

Фрезы

Фреза из колёсика зажигалки для дрели или гравера

Если насадка будет использоваться в дрели, то сажаем колёсико на болт, если в гравере — вместо отрезного круга:

Такая фреза запросто режет дерево, пластик и мягкий металл.

Фреза для дрели из дюбеля

Стачиваем со шляпки все лишние неровности. Отрезным кругом гравера делаем пропилы под углом и получаем фрезу:

Центрорез

Разновидность сверла и фрезы. Центрорезом удобно прорезать отверстия в материалах, имеющих малую толщину. В металлическом брусочке нужно высверлить сначала отверстия под сверло и резец, потом под прижимные винты и нарезать в них резьбу.

Если центрорез будет использоваться в дрели, то вместо сверла нужно установить металлический пруток. Резец делается из хвостовика сломанного сверла.

Так же им можно нарезать шайбочек, например из стеклотекстолита от распаянных плат:

Фреза из пробки

Одна книжка предлагает изготовить фрезу из пробки. На сколько это удачная идея я скачать не могу, так как сам не пробовал обрабатывать что либо такой фрезой. Думаю, что для очень мягких материалов подойдёт.

Пара конструкций фрез из интернета

Фреза из ножа электробритвы

Товарищи на форуме предлагают использовать нож электробритвы как фрезу. Но есть одна проблема — направление вращения ножа обратное, так что нужна дрель с реверсом.

Фреза из ножовочного полотна

Добавляйте в комментарии свои насадки и годные варианты из интернета.

Какие насадки гравера я использую в своем хобби. 2 часть

Со времени приобретения гравера у меня скопилось большое количество разнообразных насадок к нему, но далеко не все я активно применяю, а некоторые так и не прижились, о чем я писала в предыдущей части. И, если кто-то нашел им применение, то хотелось бы, чтобы поделились своим опытом.

Я же описываю те насадки гравера, которыми активно пользуюсь, и в этой статье расскажу о часто используемых, можно сказать, о самых моих любимых.

Самые популярные в работе насадки гравера

1. Но начну с ответа на вопрос, который мне был задан в комментариях к первой части статьи об использовании отрезных кругов для гравера, так что начну с них.

Такие насадки я использую для работы по металлу, например, чтобы отрезать шляпку гвоздя, изменить форму резца, что-то вырезать из металла и тому подобное.

Но эти покупные круги слишком хрупкие и пользоваться ими надо осторожно, так как во время работы могут разлететься на мелкие кусочки. У меня бывало, что даже при установке в гравер при сильном нажатии, разламывались. Мастера советуют делать самодельные круги из больших отрезных кругов болгарки.

А вот такие диски более прочные и я их использую не только по металлу, но и по дереву.

Отлично режут тонкую древесину.

Также можно использовать, если надо срезать небольшие сучки, выступы или вырезать (выпилить) определенные деревянные части.

Очень удобны круглые пилки, но тоже требуют осторожности в работе.

В одном из комплектов на первых же секундах пополам согнулся сам стержень. Потом поняла свою ошибку — нельзя было работать на больших оборотах гравера. Теперь все такие опасные работы всегда начинаю только с низкой скорости.

Читать еще:  Самодельная пипетка из шприца

2. Борфрезы гравера для грубой обработки дерева.

Для снятия слоев дерева и придания формы самыми эффективными оказались такие насадки:

Интересно, но делать выборку по краю намного легче и успешней самой тонкой борфрезой, которая на фотографии расположена слева. Для грубых и объемных работ у меня это самые частые в использовании насадки.

Вот такие округлые борфрезы разного диаметра удобны для создания узоров. Также часто их использую для выравнивания или расширения отверстий после высверливания дрелью.

Если приловчиться, то такие округлые борфрезы весьма удобны в работе, так как не только оставляют на дереве выемки определенной формы, но и убыстряют процесс оформления при составлении определенных узоров.

Две борфрезы справа использую для выравнивания нижнего фона в резьбе или создания широкого плоскостного углубления.

А борфрезы слев а хорошо справляются с линиями, как прямыми, так и изогнутыми.

Единственный момент: после всех этих борфрез требуется шлифовка для зачистки взлохмаченных волокон древесины.

Но это тема отдельной статьи, так как я использую разные шлифовальные и полировальные насадки гравера, и каждую из них в разных случаях, в зависимости от поставленной задачи, то и описывать действия каждой буду отдельно.

А вот это мое недавнее приобретение. По виду — зверь! Но в работе меньше других борфрез рвут волокна, а как бы снимают тонкую стружку, и после работы с ними древесина как-будто отшлифована, такой ровный след остается. Очень удобно ими боковые края досточек выравнивать или делать изгибы.

Если вы пользуетесь гравером в своей работе, то хотелось бы узнать, какими насадками чаще всего пользуетесь и при выполнении каких работ.

Приглашаю к конструктивному обсуждению.

Буду рада всем отзывам. Делитесь своим опытом, рассказывайте о своих увлечениях и достижениях. Давайте вместе обсуждать и искать пути решения возникающих проблем.

Продолжение следует. Следите за новыми выпусками, подписывайтесь и, если вам понравилась статья, ставьте, пожалуйста, лайки.

Насадка на дрель для фрез бормашины. Самодельный отрезной круг для бормашины

Приветствую всех любителей мастерить и делать что то из ничего своими руками. Иногда. во время работы возникает такая мысль, вот сейчас бы пригодилась бормашина, но покупать не очень дешевый инструмент для того чтобы пользоваться им 1-2 раза в год не очень хочется. В этом случае можно самостоятельно изготовить не сложную насадку на дрель для фрез бормашины, она поможет облегчить некоторые задачи.

1. Электродрель ( лучше две).
2. Газовая горелка.
3. Заточной станок.
4. Тиски.
5. Молоток.
6. Ножовка по металлу.
7. Сверла.
8. Надфили.
9. Наждачная бумага.

Понадобившиеся материалы и детали.

1. Небольшие подшипники.
2. Длинный винт или шпилька.
3. Трос от мопеда или велосипеда.
4. Сломанный пистолет для монтажной пены.
5. Медная трубка.
6. Алюминиевая трубка.
7. Кран Маевского.

Осмотрев все запасы в мастерской нашли все необходимое для изготовления насадки на дрель.
Сломанный пистолет для монтажной пены, трос от какой то двухколесной техники, маленькие подшипники и длинный винт, диаметр которого немного больше внутреннего диаметра подшипников и на резьбу которого накручивается кран Маевскоко.

Для начала отрезаем головку винта и сверлим в торцах получившейся заготовки для вала отверстия глубиной примерно 2 см. С того края где резьба, диаметр отверстия рассчитываем под имеющиеся фрезы, с противоположного, под диаметр троса плюс небольшой запас на пайку. Для сверления лучше всего воспользоваться двумя дрелями, для лучшей центровки отверстия.

Зажимаем заготовку в дрель и при помощи двух надфилей производим грубую подгонку наружного диаметра вала под внутренний диаметр подшипника. Делать это необходимо очень внимательно, постоянно проверяя размер, что бы не ослабить посадочные места подшипников.

Окончательную подгонку посадочных мест производим наждачной бумагой.

Зажимаем вал в тиски и насаживаем подшипники. Для лучшей работы нашей насадки, необходимо чтобы они насаживались очень туго, вплоть до насадки молотком.

Для того чтобы зафиксировать внутреннее расстояние между подшипниками, одеваем на вал отрезок медной трубки подходящего диаметра.

Откручиваем носик от сломанного пистолета для монтажной пены.

Он как нельзя лучше подошел для изготовления корпуса нашей насадки. С одной стороны его внутренний диаметр почти совпал с наружным диаметром подшипников, пришлось немного поработать наждачной бумагой, в другой плотно фиксируется наружная оплетка троса. В место перепада диаметров будет упираться подшипник, тем самым усилив прочность конструкции.
Отмечаем нужный нам размер и отрезаем ножовкой по металлу.

Со стороны резьбы на валу делаем цанговый зажим, два пропила крест на крест. Более подробно как его сделать есть отдельная статья и видео, кому интересно можно посмотреть.

К другому краю нужно припаять трос. Для этого воспользуемся газовой горелкой и кастолином, он в разы крепче олова. Пропаиваем край троса и вставив его в отверстие припаиваем к валу. Один подшипник и медную трубку лучше снять чтобы не грелись.

Зачистив и ошкурив место пайки собираем детали вместе.

Теперь одеваем корпус насадки на вал.

Одеваем внешнюю оплетку на трос и фиксируем ее в корпусе.

Чтобы патрон дрели не травмировал трос, одеваем на свободный край алюминиевую трубку и обжимаем ее ударами молотка.

Накручиваем корпус крана Маевского на шпильку, зажимаем в дрель и обтачиваем на заточном станке придавая нужную форму. Этот кран хорош тем, что у него внутри корпуса. после резьбы, отверстие сужается на конус, и при накручивании на цангу зажимает ее.

Между краем корпуса и зажимом делаем два небольших пропила на валу под ключ, для фиксации вала при установке фрезы.

Насадка на дрель готова. Для того чтобы избежать попадания стружки внутрь и загрязнения подшипников поставили пыльник из пластмассовой ручки от какого то регулятора.

Теперь сделаем отрезной диск для этой насадки. Для этого берем стандартный отрезной диск, можно сточенный, размечаем циркулем нужный диаметр и обрезаем ножницами.

Прокалываем шилом центр и прикручиваем на винт, который подходит к нашему зажиму. Для лучшего крепления используем гровер и еще одну контрящую гайку.

Зажимаем эту заготовку в дрель, можно и в сделанную насадку, и обтачиваем все неровности на оселке или сломанном круге от заточного станка.

Теперь производим испытания получившейся конструкции. Зажимаем край троса в дрель, лучше конечно чтобы дрель была на стойке.

Удерживая ключом ось устанавливаем отрезной круг в насадку.

Включаем дрель и пробуем резать.

Бормашину эта насадка конечно не заменит, все таки у дрели обороты поменьше, но с некоторыми задачами справиться сможет.

Кстати сравните с покупной насадкой, по моему получилось неплохо)))

Всем удачи в работе!

Видео о изготовлении насадки можно посмотреть здесь.

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector